Лабораторная работа 8

Ассортимент материалов для одежды

Цель работы. Изучение ассортимента материалов используемых для изготовления одежды.

Задачи:

1. Изучить назначение материалов, виды, ассортимент и их свойства.

2. Подобрать образцы тканей каждой ассортиментной группы, различного сырьевого состава, указав вид и название материала (по возможности).

Приборы и материалы:

1. Образцы тканей.

Литература

1. Бузов Б.А. и др. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 431 с.

Все материалы, используемые для изготовления одежды по области применения можно разделить на две группы:

1. основные;

2. прикладные.

Основные материалы используются в качестве верха для пальто, костюмов, плащей, курток и других изделий. К основным относятся и материалы для платьев, белья. В роли основных материалов в зависимости от назначения одежды могут быть ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех, искусственная и натуральные кожа, замша, комплексные материалы.

Все основные материалы для одежды по назначению подразделяются на ассортиментные группы:

- бельевые – используются для пошива постельного, столового и нательного белья;

- сорочечные – находят применение при пошиве мужских, детских и женских сорочек;

- платьевые – применяются для изготовления женских и детских платьев;

- костюмные – материалы, из которых изготавливают костюмы различного назначения;

- пальтовые – используются для пошива пальто (женских, мужских, детских);

- плащевые и курточные – применяются при изготовлении плащей, курток, комбинезонов.

Прикладные материалы – это вспомогательные материалы, которые применяют при пошиве одежды. Можно выделить ассортимент прикладных материалов:

- подкладочные – служат для оформления внутренней стороны изделия и для удобства пользования;

- прокладочные – необходимы для создания формы в одежде, предохранения срезов от растяжения. К прокладочным могут относиться и утепляющие материалы. В качестве прокладочных материалов могут использоваться ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех

- отделочные – для отделки и украшения изделия (тесьма, кружева, шитье, ленты и др.);

- скрепляющие – материалы для соединения деталей одежды (швейные нитки, клеи);

- фурнитуру – для застегивания одежды (пуговицы, блочки, кнопки и др.).

Ассортимент материалов, используемых для производства современной одежды, очень разнообразен и постоянно пополняется новыми материалами отечественного и зарубежного производства. Обновление ассортимента происходит благодаря внедрению прогрессивной технологии получения текстильных химических волокон, нитей, созданию новых видов отделки, новых рисунков переплетения, особенно для трикотажных полотен. Современные материалы различны по своей структуре, внешнему виду и свойствам. Широкое применение находят и классические ткани, которые остаются пока еще незаменимыми при изготовлении определенных видов одежды. Они отличаются хорошими потребительскими свойствами и отвечают эстетическим требованиям одежды.

Бельевые материалы

В группу бельевых изделий входят:

- нательное белье (трусы, ночные сорочки, пижамы, корсетные изделия, майки, распашонки, ползунки и т.д.);

- постельное (простыни, пододеяльники, наволочки пеленки и др.);

- столовое (салфетки, скатерти и др.);

- полотенечное (полотенца).

Для изготовления изделий бельевого ассортимента используются следующие материалы:

- хлопчатобумажные, шелковые и льняные ткани;

- трикотажные полотна;

- нетканые материалы.

Таблица 1.1 – Нормативные показатели свойств бельевых тканей

Ассортимент бельевых материалов

Хлопчатобумажные ткани

Для изготовления белья используются классические хлопчатобумажные ткани: бязь, мадаполам, ситец, батист, шифон, майя – все эти ткани имеют полотняное переплетение, производятся отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Поверхностная плотность тканей 80-160 г/м 2 .

Ситец – это традиционная хлопчатобумажная ткань, имеющая полотняное переплетение, вырабатываемая из кардной пряжи средней толщины. Поверхностная плотность ситцев составляет 92-103 г/м 2 . Ситцы выпускаются белоземельными, грунтовыми и полугрунтовыми. Некоторые виды ситцев производятся с вложением волокна «сиблон», что улучшает внешний вид ткани. В процессе технологической переработки ситцев особых затруднений не возникает. При изготовлении изделий из этого вида ткани рекомендуется использовать иглы №90-100, швейные нитки торговых номеров 50-60, частоту строчки 5-7 стежков на 1 см.

Бязь как и ситец вырабатывается полотняным переплетением, но из более толстой кардной пряжи. Поверхностная плотность ткани составляет 140-150 г/м 2 . При технологической обработке бязи рекомендуется использовать иглы №100, швейные нитки торговых номеров 40-50, частоту строчки 5-7 стежков на 1 см.

Батист, х/б шифон, майя – это тонкие и легкие хлопчатобумажные ткани полотняного переплетения, вырабатываются из тонкой гребенной пряжи. Масса 1 м 2 равна 70-104 г. Ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными и обычно окрашиваются в нежные тона. Применяются для пошива женского и детского белья.

Из х/б тканей для изготовления белья также используются сатин, ластик. Эти ткани имеют сатиновое и атласное переплетение, выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Сатины и ластики отличаются высокой износостойкостью.

Сатин – это классическая хлопчатобумажная ткань вырабатывается из кардной и гребенной хлопковой или хлопкосиблоновой пряжи. Поверхностная плотность сатинов составляет 107-137 г/м 2 .

При обработке ткани необходимо учитывать, что сатин с мягкой отделкой легко осыпается, а сатин с жесткой лощеной отделкой и тиснением прорубается иглой. Поэтому номера швейных игл следует подбирать с учетом отделки.

К зимним бельевым тканям относятся: фланель, бумазея, байка. Эти ткани отличаются хорошими теплозащитными свойствами (воздухопроницаемость ниже 90 Дм 3 /м 2. с). Поверхностная плотность составляет 180-250 г/м 2 . Для изготовления этих тканей используется хлопковая кардная пряжа по основе и аппаратная по утку. Ткани вырабатываются полотняным и саржевым переплетением. Фланель с односторонним или двухсторонним начесом, бумазея имеет начес с одной стороны. У фланели начес более легкий, чем у бумазеи, а у байки – наиболее густой.

Льняные ткани

Льняные полотна имеют полотняное переплетение. Для выработки ткани используется также жаккардовое переплетение. Выпускаются отбеленные, пестротканые, с печатным рисунком. Поверхностная плотность 139-158 г/м 2 . Используются в основном для производства постельного белья. Отличаются высокой прочностью.

Льняной батист – это тонкое полотно полотняного переплетения. Масса 1м 2 - 106 г.

В целом х/б и льняные ткани отвечают требованиям к бельевым тканям, но обладают большой сминаемостью и усадкой. Показатели тангенциального сопротивления близки к единице – это говорит о том, что процесс настилания тканей не вызывает затруднений. Льняные ткани обладают повышенной жесткостью при изгибе, что вызывает повышенное сопротивление резанию и затрудняет раскрой.

Шелковые ткани

Шелковые ткани имеют массу 1 м 2 80-140 г. Ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей и в смеси с х/б пряжей (п/шелковые). В основном ткани вырабатываются атласным и жаккардовым переплетением и используются для изготовления предметов женского туалета.

Шелковые ткани имеют меньшие показатели тангенциального сопротивления, они скользят при настилании.

Для пошива белья все шире находит применение трикотажные полотна и нетканые материалы. Трикотажные полотна вырабатываются из тонкой х/б пряжи, хлопковискозной пряжи с добавлением химических волокон. Эти материалы обладают мягкостью, легкостью, хорошими гигиеническими свойствами, хорошей растяжимостью, легко стираются и гладятся. Недостатком тканей является сильная усадка и растяжимость в поперечном направлении. Из нетканых полотен используется малиполь , вырабатываемый из хлопка и вискозы. Масса 1 м 2 140-270 г.

Сорочечные материалы

Ассортимент сорочечных изделий разнообразен: повседневные, спортивные, нарядные , летние, зимние . Кроме того сорочки делятся на мужские, детские и женские .

Таблица 1.2 – Нормативные показатели свойств сорочечных тканей

Ассортимент сорочечных материалов

Для изготовления сорочек применяются ткани и трикотажные полотна различного волокнистого состава.

Хлопчатобумажные и смешанные ткани

Ассортимент х/б тканей: ситец , шотландка, пике, поплин, сатин, репс, фланель, бумазея, вельвет, деним и др.

Большую долю смешанных тканей составляют ткани, имеющие следующий волокнистый состав: хлопок/лавсан, хлопок/капрон, хлопок/вискоза .

Сорочечные ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатным рисунком. При производстве тканей широко используются несминаемые и безусадочные отделки.

Шелковые ткани

Применяются в основном для нарядных сорочек. Ассортимент тканей разнообразен по волокнистому составу, структуре и отделке.

Вырабатываются ткани из натурального шелка, хлопколавсановые, вискознолавсановые, вискозные в сочетании с х/б пряжей. Поверхностная плотность тканей 68-210 г/м 2 . Лучшими свойствами обладают хлопколавсановые (110-125 г/м 2) и вискознолавсановые (115-170 г/м 2). Их вырабатывают различными видами простых, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений. Ткани выпускаются гладкокрашеными, отбеленными, набивными, пестроткаными.

В последние годы получили широкое распространение шелковые ткани с отчетливо рельефными поверхностями, имитирующими природные материалы (кору деревьев, поверхность минералов и др.), ткани с эффектом «жатости», с мерцающим эффектом «шан-жан», с набивкой ткани способом «акварель» или «растека». Все эти отделки придают особо нарядный вид шелковым тканям.

Шерстяные ткани

Для изготовления сорочек применяются самые тонкие п/шерстяные ткани, в состав которых могут входить нитрон, лавсан, вискоза, капрон. Масса 1 м 2 150-200 г. Полушерстяные сорочечные ткани вырабатываются в основном из трехкомпонентной пряжи или с использованием в утке нитей бэлан. Они отличаются хорошими гигиеническими свойствами и повышенной износостойкостью.

При настилании п/шерстяных тканей можно наблюдать перекосы, что вызывает затруднения при раскрое. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость, что требует тщательного выполнения всех операций и правильного подбора швейных игл и ниток.

Льняные ткани

Ассортимент льняных тканей не лишком разнообразен. Применяются ч/льняные ткани и в сочетании с лавсаном. Чистольняные ткани, хотя и отличаются очень высокими гигиеническими свойствами, имеют высокую сминаемость и сильную усадку. Полульняные сорочечные ткани отличаются улучшенным внешним видом, чистотой поверхности, повышенной износостойкостью и несминаемостью. Масса 1м 2 130-170г. Устойчивость к истиранию 1500 циклов.

В швейном производстве льняные и полульняные ткани вызывают затруднения. При их раскрое очень сильно тупятся ножи.

Трикотажные полотна

Выпускаются гладкими, ажурными, пестровязаными, с подворсовкой. Вырабатываются из различных нитей. Трикотажные полотна более эластичны, не стесняют движений, удобны в эксплуатации, малосминаемы.

Платьевые материалы

Ассортимент платьевых изделий весьма разнообразен. Он включает в себя: домашние платья и халаты, повседневные платья, юбки и блузки для работы, сарафаны и платья для отдыха, нарядные платья, вечерние платья.

В зависимости от сезона платья подразделяют на летние, д/с и зимние . Кроме того платья делятся на женские и детские: дошкольного и школьного возраста.

Таблица 1.3 – Нормативные показатели свойств платьевых тканей

Ассортимент платьевых материалов

В ассортимент платьевых тканей входят ткани различного волокнистого состава : х/б, льняные, шелковые, шерстяные как в чистом виде, так и в сочетаниях; трикотажные и нетканые полотна.

Хлопчатобумажные ткани

Такие ткани в настоящее время в основном используются для домашней одежды и летних платьев, юбок, сарафанов, предназначенных для отдыха. Для улучшения свойств тканей их выпускают с добавлением вискозы. Применение искусственных нитей в сочетании с х/б пряжей придает тканям эффективный вид, шерстистость, блеск и др. свойства, делающие ткань более добротной. Плательные ткани с использованием различных искусственных нитей интересны по художетвенно-колористическому оформлению, имеют красивый внешний вид. Недостатком таких тканей является то, что при обработке на швейной машине они сильно задергиваются. В процессе стирки эти ткани могут увеличить свои размеру в направлении нитей утка.

Платьевые ткани подразделяются на легкие, демисезонные, зимние, а также ткани с вложением комплексных химических нитей. В зависимости от сезона платьевые х/б ткани имеют различную массу 1 м 2: летние 60-115 г; д/с 100-180 г; зимние 180-270 г.

Летние хлопчатобумажные ткани – это тонкие ткани с малой плотностью в основном полотняного переплетения. Выпускаются они окрашенными в яркие, светлые тона или с печатными рисунками. Основными представителями этих тканей являются майя, вольта, вуаль, маркизет, батист , вырабатываемые из гребенной пряжи полотняным переплетением. Мелкоузорчатым переплетением вырабатываются такие ткани как канифас, крепы. Ассортимент летних платьевых тканей постоянно расширяется.

Хлопчатобумажные ткани демисезонной группы обладают большой плотностью, они более тяжелые. Их поверхностная плотность равна 100-200 г/м 2 . Эти ткани обладают меньшей воздухопроницаемостью, так как предназначены для изготовления более теплых изделий. К классическим тканям этой группы относятся кашемир, шотландка, шерстянка . Они по своему внешнему виду напоминают шерстяные платьевые ткани. Новые ткани этой группы характеризуются наличием на ее поверхности различных гофрированных полос, «жатого эффекта», рельефных диагоналевых полос, разнообразных несимметричных клеток.

К хлопчатобумажным тканям зимней группы относятся ткани – фланель, бумазея, байка . Для изготовления нарядных женских и детских платьев применяются ткани ворсовой группы – бархат, полубархат, вельвет. Поверхностная плотность тканей – 219-350 г/м 2 . Ткани ворсовой группы при обработке легко прорубаются. Особые трудности возникают при раскрое и влажно-тепловой обработке. Рекомендуется влажно-тепловую обработку проводить на кардоленте.

Льняные ткани

Ассортимент льняных плательных тканей менее разнообразен. Классическими являются ткани, вырабатываемые в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Эти ткани отличаются от чистольняных меньшим весом и большей мягкостью, драпируемостью.

Широкое применение имеют льняные ткани с вложением лавсановых, вискозных, нитроновых, полинозных и сиблоновых волокон, а также капроновых и ацетатных волокон. Эти ткани имеют высокую прочность, износостойкость, устойчивы к действию стирок, меньше сминаются и усаживаются, более растяжимы, менее жестки и характеризуются меньшей толщиной.

Шелковые ткани

Ассортимент платьевых шелковых тканей разнообразен по волокнистому составу, структурным характеристикам и отделке. К классическим креповым тканям относятся креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-сатин. Выпускаются и гладьевые ткани из натурального шелка, а также бархат . Ткани сложны в обработке, так как сильно вытягиваются, скользят, осыпаются. При пошиве изделий из них применяются иглы№75-85, швейные х/б нитки №80-100 и швейный шелк №65. Выпускаются также ткани из натурального шелка в меси с другими волокнами, также ткани из искусственных и синтетических волокон. В последние годы все большее распространение получили плательные ткани из синтетических волокон и в смеси с другими волокнами.

Нитрон придает ткани яркость, объемность, шерстистость, отсутствие блеска, малую усадку, несминаемость, устойчивость к образованию пиллинга. Вискозные волокна легко осыпаемы. Ткани с использованием синтетических нитей отличаются по свойствам от натуральных тканей. Поэтому следует обратить внимание на выбор методов обработки. Эти ткани чувствительны к повышенным температурам, что требует четкого соблюдения режимов ВТО.

Шерстяные ткани

Для изготовления женских и детских платьев как нарядных, так и для повседневной носки широко применяются шерстяные и полушерстяные камвольные и тонкосуконные ткани. Ткани разнообразны по отделке, различны по переплетению, оформлению поверхности. при их производстве широко используются пряжи фасонной крутки, повышенной крутки, создающую на поверхности ткани креповый эффект. Наибольший удельный вес в выпуске шерстяных и полушерстяных платьевых тканей занимают ткани креповых структур. Они обладают красивым внешним видом, высокой упругостью, износостойкостью, но в то же время жестки на ощупь, осыпаемы и обладают повышенной растяжимостью, что затрудняет их обработку. В полушерстяных тканях используют главным образом нитроновое и лавсановое волокно, нити «бэлан», фасонные вискозные нити. Добавление химических волокон улучшает свойства тканей. Однако ткани, в состав которых входит вискоза, сминаемы и менее формоустойчивы, а добавление лавсана приводит к сильному пиллингу в процессе носки.

Таблица 1.4 – Ассортимент платьевых материалов

Для всей плательной группы тканей характерно интенсивное обновление ассортимента. Так как они более всех остальных тканей подвержены влиянию моды.

Перспективным в направлении развития ассортимента материалов является выработка:

Х/б тканей разреженных структур;

Тканей типа домотканых из пряжи высокой линейной плотности;

Тканей с ворсистой поверхностью за счет отделки;

С использованием фасонной пряжи;

С использованием пуха, непса;

Льняных тканей разреженных структур с эффектом непропрядов и др.

Костюмные ткани

Костюмные ткани используются для производства мужских, женских и детских костюмов, пиджаков, брюк, юбок, жакетов и т.д.

Костюмные изделия отличаются по назначению и подразделяются на:

- выходные (предназначенные для отдыха, торжественных дней, праздников);

- повседневные (изделия, которые носятся каждый день);

- спортивные (для занятий спортом);

- ведомственные

- специальные.

Качество внешнего вида костюмов зависит от внешнего костюмных тканей, которое обуславливается стабильностью структуры, показателями физико-механических свойств. Основные физико-механические свойства тканей определяют их качество, назначение, условия переработки и эксплуатации. Нормативные показатели физико-механических свойств тканей приведены в таблице.

Таблица 1.5 – Нормативные показатели свойств костюмных тканей

Ассортимент костюмных материалов

Ассортимент костюмных материалов достаточно широк и разнообразен. Наибольшую долю в ассортименте тканей занимают шерстяные и п/шерстяные .

Шерстяные ткани

Камвольные классические ткани (рисунок переплетения отчетливо виден):

Бостон – это чистошерстяная ткань, вырабатываемая переплетением усиленная саржа, выпускается гладкокрашеной темных цветов;

Шевиот – полушерстяная ткань (основа – х/б, уток – шерсть), вырабатывается подобно бостону;

Креп – чистошерстяная или полушерстяная ткань крепового переплетения, вырабатывается гладкокрашеной;

Габардин – чистошерстяная ткань диагоналевого переплетения (угол наклона рубчика 70-80 0 или 30 0);

Трико – ч/шерстяная или п/шерстяная ткань, вырабатываемая мелкоузорчатым комбинированным переплетением. Ткань бывает меланжевой, меланжево-пестротканой, с цветными просновками и иногда пестротканой.

Тонкосуконные костюмные ткани отличаются от камвольных значительной толщиной массой и пушистостью. Выпускаются тонкосуконные трико (229-430 г/м 2), шевиот (339г/м 2).

Для улучшения свойств шерстяных тканей их выпускают с добавлением химических волокон: 30-35% полиэфирных и ПАН волокон повышает формоустойчивость тканей; 40% полиэфирных волокон снижает пилингуемость; добавление 3-3% капрона и 40% лавсана повышает износостойкость. Износостойкость тканей можно увеличить за счет использования при изготовлении ткани сильно крученой пряжи.

Перспективными тканями для женских костюмов являются чистошерстяные ткани жаккардовыми двухцветными рисунками, многоцветные твиды, фланели, двуторонние ткани с контрастным решением сторон (по колориту, цвету, волокну), пестроткани с мозаичным эффектом поверхности, ткани с эффектом стягивания поверхности, полученной за счет вложения разноусадочных волокон. Для мужских костюмов классического характера перспективны ткани чистошерстяные камвольные с мягким туше, тонкие легкие смесовые ткани с ткацкими рисунками «шеврон» (елочка) и эффектом шан-жан, ткани атласного переплетения, твиды, тонкосуконные жаккардовые ткани, ткани очень сухим туше.

Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные костюмные ткани вырабатываются чистохлопковыми или с добавлением химических волокон. Для костюмов и брюк широко используют джинсовые и ворсовые ткани.

Джинсовые ткани вырабатываются из хлопка, как в чистом виде, так и с добавлением полиэфирных с содержанием лавсана 25-33%, из суровой пряжи в основе и меланжевой в утке. Джинсовые ткани имеют саржевое или мелкоузорчатое переплетение массой 1м 2 248-295 г – хлопколавсановые, до 375г –х/б.

Ворсовые ткани имеют на лицевой стороне ворс из хлопка или смеси хлопка с лавсаном. К ним относятся бархат и полубархат . Поверхностная плотность бархата 260 и 300 г/м 2 , в основе и утке – гребенная пряжа. Поверхностная плотность полубархата 270 г/м 2 , в утке однониточная пряжа. К ворсовым тканям относится вельвет-корд (274 г/м 2) и вельвет-рубчик (до 325 г/м 2)

Коверкот – ткань диагоналевог7о переплетения или переплетения усиленный атлас из крученной двухцветной пряжи по основе и одноцветной по утку.

Для изготовления спецодежды применяются классические ткани: диагональ (саржевая), молескин (сатиновая), репс (ложнорепсовая), трико (комбинированных переплетений), коверкот (диагоналевая)

Льняные ткани

Льняные костюмные ткани вырабатываются в ограниченном ассортименте. Это рогожки и плотные массивные льнолавсановые ткани простых и мелкоузорчатых переплетений . Но в настоящее время льняные костюмные полотна представляют большой интерес для потребителей: льняная ткань самобытна, обладает хорошими гигиеническими свойствами и остается незаменимой при пошиве женских и детских летних костюмов. Поэтому текстильщики стараются расширить ассортимент льняных тканей для костюмов, вырабатывают их с различными отделками с добавлением химических волокон с целью улучшения свойств тканей (несминаемости, усадки).

Шелковые ткани

Шелковые костюмные ткани изготавливают из комплексных синтетических нитей и из штапельной пряжи. Это объемные ткани сложных крупноузорчатых переплетений из текстурированных нитей. Для костюмов применяются также легкие малосминаемые ткани из комплексных полиамидных или полиэфирных нитей, эластановых волокон, вискозных волокон, а также ткани из сочетания различных видов химических нитей.

Трикотажные полотна

Для мужских костюмов используются также кулирные и основовязальные формоустойчивые трикотажные полотна из высокообъемных малорастяжимых нитей типа мэлан, мэрон, полиамидных и полиэфирных волокон. Очень часто по внешнему виду они напоминают ткани. Трикотажные полотна по некоторым свойствам превосходят ткани, они износостойки, формоустойчивы, способны к формообразованию, имеют добротный вид. Широкое применение трикотажные полотна находят при пошиве спортивных костюмов: они хорошо растяжимы, легки в уходе, обладают достаточной прочностью.

Пальтовые ткани

Такие изделия, как пальто, предназначены для защиты человека от пониженных температур, атмосферных осадков.

Для изготовления пальто используются различные материалы:

- ткани;

- натуральная и искусственная кожа, замша;

- натуральный и искусственный мех;

- трикотажные полотна;

- комплексные материалы и др. материалы.

Группа пальтовых тканей включает ткани для пальто мужских, женских, молодежных и детских.

Основными свойствами для пальтовых тканей являются:

- соответствие направлению моды;

- хорошая теплозащитность;

- низкая воздухопроницаемость;

- оптимальная влагопроводность;

- достаточная паропроницаемость;

- формоустойчивость;

- несминаемость;

- износоустойчивость;

-устойчивость к химчисткам.

Теплозащитные свойства материалов определяются их толщиной и воздухопроницаемостью. Теплозащитные свойства связаны с их структурой. Чем толще, пушистее материал, тем он теплее. На теплозащитность материалов оказывает влияние показатели воздухопроницаемости: чем больше воздухопроницаемость, тем хуже теплозащитные свойства тканей. Значит для пальтовых материалов не желательны разреженные структуры. На показатели теплозащитности влияет гигроскопичность. С повышением влажности материалов снижается их тепловое сопротивление и увеличивается теплопроводность. По этой причине к гигроскопичным шерстяным тканям добавляется до 50% химических волокон, в основном нитрона или вискозы (30%).

Ткани для пальто выпускаются в соответствии с нормативными показателями. Основные нормативные показатели свойств пальтовых тканей для шерстяных и полушерстяных тканей даны в таблице.

Таблица 1.6 – Нормативные показатели свойств пальтовых тканей

Ассортимент пальтовых материалов

Ассортимент материалов для пальто включает в себя: чистошерстяные, полушерстяные, х/б и шелковые ткани, трикотажные полотна, комплексные материалы, искусственные и натуральные мех и кожа.

Шерстяные ткани

Для изготовления пальто используются ткани:

- камвольные ч/шерстяные и п/шерстяные;

- тонкосуконные ч/шерстяные (сукна, пальтовые, ворсовые) и п/шерстяные (сукна, пальтовые, драпы, ворсовые);

- грубосуконные ч/шерстяные (сукна, пальтовые, ворсовые) и п/шерстяные (сукна, пальтовые).

Для пальто применяют довольно большую группу тканей под названием драп. Это плотные, толстые, сильно уваленные ткани. Вырабатываются из однониточной пряжи полутораслойным и двухслойным переплетением, с высоким линейным заполнением. Поверхностная плотность – 450 -710 г/м 2 . Классическими высококачественными драпами являются:

Велюр – ткань двухлицевая с низкостриженным, мягким, пушистым, бархатным ворсом, применяется для изготовления мужских демисезонных пальто;

Ратин – по структуре сходен с велюром, но подвергается ратинированию (специальной отделке), за чет чего на поверхности получается ворсовый покров в виде валиков, горошин, узких полос, идущих по диагонали.

Велютин – мягкая чистошерстяная ткань с бархатистой поверхностью, применяется для изготовления женских пальто;

Кастор – вырабатывают атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергают сильной валке, начесу и запрессовке короткого ворса, благодаря чему поверхность приобретает некоторый блеск. Применяется для мужских демисезонных пальто.

В ч/шерстяных тканях допускается вложение капронового волокна до 5%. п/шерстяные допускаются с содержанием шерстяных волокон от 21 до 85%

К ч/шерстяным камвольным тканям относятся габардины, фланели, ткани жаккардового переплетения. Добротной ч/шерстяной тканью является твид (в последнее время выпускаются твиды с вложением химических волокон).

Распространены ткани с ворсом различной длины. Легкие, пластичные, хорошо драпирующиеся ткани с приятным грифом и туше используются для зимних и д/с женских пальто, специальных моделей мужских пальто и полупальто, комплектов для улицы. Ворсовые п/шерстяные ткани выпускаются длинноворсовыми коротковорсовыми. Длинноворсовые имеют ярко выраженный в одном направлении заглаженный ворс. Коротковорсовые ткани могут иметь как заглаженный, так и незаглаженный ворс.

Для изготовления пальто используются также ткани, изготавливаемые из фасонной пряжи – букле.

Для улучшения качества п/шерстяных тканей используют различные виды отделок и пропиток, повышающих несминаемость, безусадочность, несволачиваемость, молестойкость и водоотталкивающие свойства тканей.

При изготовлении пальто из тканей имеющих высокие показатели воздухопроницаемости рекомендуется применять ветрозащитные прокладки .

Перспективными тканями для пальто являются чистошерстяные ткани с использованием ангорской шерсти. Очень современны ткани применением профилированного крашеного капрона для получения эффекта искристости.

Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные пальтовые ткани предназначены для детских пальто это плотные массивные гладкокрашеные ткани из крученой кардной пряжи, выработанные мелкоузорчатыми и сложными переплетениями. На поверхности тканей имеют место рисунки в виде квадратов, полос, ромб, вафель, сот, елочек и т.д. для молодежный пальто могут использоваться: вельвет, бархат, пике, джинсовые ткани, диагонали.

Для изготовления верхней одежды широко используются искусственные и натуральные кожи. Натуральная кожа и замша являются классическими материалами для одежды. Они характеризуются своеобразным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами.

Очень хорошими теплозащитными свойствами обладают натуральные меха, которые идут на изготовление шуб и полушубков и др. зимней одежды. Эти материалы имеют привлекательный благородный внешний вид и одежда из них желанна для женщин любого возраста. Но это дорогостоящий материал, поэтому для изготовления зимней одежды используются также искусственные меховые материалы. Они более легкие и по своим теплозащитным качествам иногда не уступают натуральным мехам.

В качестве пальтовых материалов все чаще применяются комплексные материалы . Комплексные (дублированные) материалы состоят из двух или трех слоев материалов разных по структуре, соединенных между собой различными способами. Лицевой слой ткани может быть изготовлен из трикотажного полотна, искусственного меха, искусственной кожи или замши. Различают комплексные материалы односторонние и двусторонние. Комплексные материалы, изготавливаемые за рубежом, отличаются повышенными теплозащитными показателями и значительной ветростойкостью, т.к. при производстве материалов используется металлизированная фольга, которая позволяет снизить потери тепла через одежду. Эти материалы имеют толщину 0,8 мм, и могут эксплуатироваться в условиях больших скоростей ветра и низких температур. Недостатком материалов является низкая гигроскопичность, поэтому используют перфорацию фольги.

Плащевые и курточные материалы

Плащевые и курточные материалы предназначены для изготовления одежды, которая будет носится в условиях повышенной влажности, дождей и пониженных температур: плащи, куртки легкие и утепленные, комбинезоны, дождевики и др.

Ассортимент плащевых и курточных тканей

Х/б ткани с водоотталкивающими пропитками. Ткани выпускаются из тонкой гребенной пряжи полотняным и саржевым переплетением достаточно плотными по основе, что придает им определенную водоупорность. Поверхностная плотность тканей колеблется 190 до 260 г/м 2 . Наряду с х/б тканями вырабатываются ткани с добавлением полиэфирных волокон . Их содержание может быть различным – 45%, 60-65%, 70-80%. Поверхностная плотность этих тканей больше, чем у хлопковых. Использование полиэфирных волокон придает тканям добротный внешний вид, улучшает такие свойства материалов, как несминаемость и усадка. Для изготовления плащей применяются также полиэфирно-вискозные ткани , пропитанные водоотталкивающими веществами.

В целом плащевые ткани имеют достаточную поверхностную плотность, высокую износостойкость, необходимую воздухопроницаемость, однако в процессе эксплуатации водозащитные свойства тканей снижаются и после многократных стирок и химчисток совсем исчезают.

Материалы с пленочным покрытием . Получают материалы путем нанесения на ткани из синтетических комплексных нитей пленочного покрытия на основе смол и силиконов. Покрытие является водонепроницаемым и водоотталкивающим. Такие ткани легки: их поверхностная плотность лежит в пределах 46-114 г/м 2 . материалы бывают гладкокрашеные, с печатным рисунком, отделкой «лаке». Плащевые ткани выпускают с пленочным покрытием в 3 слоя, курточные – в 1 слой. Плащевые и курточные ткани с пленочным покрытием являются воздухо- и паронепроницаемыми, негигроскопичными, но имеют достаточно добротный и эстетичный внешний вид и хорошие эксплуатационные свойства.

Ткани с отделкой лаке имеют небольшую массу 1м 2 (50-150г), повышенную воздухопроницаемость и некоторую водопроникаемость.

В качестве верха для утепленных изделий используются комплексные прошивные материалы.

Ткани с прорезиненным покрытием обладают низкой сминаемостью, большой упругостью, низкими гигиеническими свойствами, их поверхностная плотность составляет 110-190 г/м 2 . Со временем такие ткани стареют, резиновое покрытие теряет эластичность.

Капроновые ткани легки, имеют малую толщину, достаточную воздухо- и паропроницаемость. Среди изготавливаемых их них изделий можно выделить детские комбинезоны, утепленные куртки.

Пленочные материалы: поливинилхлоридные и полиэтиленовые пленки (однослойные, пористые, армированные – внутри полимерного слоя сетка или ткань, многослойные). Пленочные материалы выпускаются с различными отделками: лакировка, отделка под золото, серебро, нанесение ворса, тиснение для имитации кожи и тканей и др.

Ассортимент плащевых тканей расширяется за счет создания материалов новых структур (использование различных переплетений), видов отделки и колористического оформления. Перспективными являются плащевые ткани из синтетических волокон в чистом виде и в смесях с другими волокнами. С помощью этих тканей можно создать добротный и достаточно привлекательный внешний вид изделию. Они отвечают во многом требованиям, к плащевым и курточным тканям.

В целом плащевые и курточные материалы обладают достаточными воздухо- и паропроницаемостью, но они не гигроскопичны. Для таких видов изделия, как детские конверты, спальные мешки, куртки и плащи для детей ясельного и дошкольного возраста ткани с пленочными покрытиями не рекомендуются в силу их недостаточных показателей гигиенических свойств.

Но в тоже время одежда из этих тканей очень удобна в эксплуатации и обладает высокой прочностью и хорошими водозащитными свойствами.

Для изготовления курток и плащей широко используют натуральные и искусственные кожи. Натуральная кожа и замша являются классическими материалами для одежды. Они характеризуются своеобразным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами. Натуральные кожи формоустойчивы и хорошо драпируются.

Таблица 1.7 – Гигиенические требования к натуральным кожам

Поверхностная плотность различных видов натуральных кож колеблется в пределах от 400 до более 800 г/м 2 , толщина – от 0.6 до 1.8 мм.

Отечественная промышленность выпускает искусственные кожи для верхней одежды, в том числе и для курток и плащей в основном с тремя видами покрытий: поливинилхлоридом, винилуретаном, полиуретаном. Перспективными являются полиуретановое покрытие. Выпускаемые искожи имеют трикотажную или тканевую основу из х/б и синтетических волокон. Основой может служить искусственный мех : такие материалы идут на изготовление теплой одежды.

Эти материала легкие, тонкие, достаточно износостойки. Тонкие покрытия имеют хорошие показатели паропроницаемости и водонепроницаемости. Кожи с полиуретановым покрытием можно подвергать химчистке, они обладают мягкостью, эластичностью и драпируемостью, в отличие от искож с другими покрытиями морозоустойчивы. Недостатком искож является их недостаточная гигроскопичность.

Подкладочные материалы

Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения.

Подкладочные ткани делятся на: легкие – до 90 г/м 2 ; средние – до 110 г/м 2 ; тяжелые – 111 г/м 2 и более.

При подборе подкладочных материалов необходимо учитывать поверхностную плотность основного материала. Соответствие поверхностной плотности основного и подкладочного материалов приведено в таблице 6.1

Таблица 1.8 – Поверхностная плотность материалов, г/м 2

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют ткани и трикотажные полотна. Ассортимент подкладочных материалов представлен в таблице

Таблица 1.9 – Подкладочные материалы

Прокладочные материалы

Прокладочные материалы служат для придания деталям одежды формоустойчивости, предохранения срезов деталей от растяжения, защиты от ветра и от пониженных температур.

В швейном производстве используются самые разнообразные прокладочные материалы, различные по своему назначению, волокнистому составу, структуре.

Ассортимент подкладочных материалов

Ассортимент прокладочных материалов разнообразен. Прокладочными материалами могут быть ткани, нетканые материалы и трикотажные полотна, комплексные материалы. Вырабатываются они из натуральных и химических волокон различными способами. Краткая характеристика прокладочных материалов приведена в таблице.

Наиболее предпочтительными в настоящее время являются термоклеевые прокладочные материалы. Они просты в использовании и обеспечивают качественное изготовление одежды.

Термоклеевые материалы – это материалы, имеющие в своей основе ткань, нетканые или трикотажные полотна, на поверхность которых нанесен слой клея. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества:

Сополиамиды (хорошо связываются со многими текстильными материалами, стойки к химчистке и стирке при температуре 40-60 0 С, имеют наибольшее применение);

Сополиэфиры (слабо устойчивы к химчистке, устойчивы к стирке, имеют хорошую связь с материалами, содержащими большой % полиэфирных волокон, наиболее пригодны при изготовлении женской одежды);

Полиэтилены (покрытия не выдерживают химчистки, но устойчивы к стирке, поэтому их применяют в основном при пошиве изделий, которые подвергаются частым стиркам)

Клей наносится на поверхность текстильного материала в виде сплошного покрытия, регулярного или нерегулярного расположения точек из порошка или пасты. Сущность процесса склеивания заключается в том, что термопластический клей под действием температуры и давления размягчается и проникает в структуру материала. После охлаждения клей затвердевает и происходит эластичное соединение ткани верха с прокладочной.

Детали из материалов с термоклеевым покрытием выкраивают, учитывая направление долевой нити. Ткань можно раскроить под углом 45 ◦ по отношению к долевой нити на основной ткани, если необходимо придать материалу верха драпируемость и мягкость.

Таблица 1.10 – Ассортимент прокладочных материалов

Утепляющие материалы

При производстве одежды используются утепляющие материалы , способные снизить тепловые потери через одежду. Эти материалы различны по своей структуре, волокнистому составу, толщине, поверхностной плотности и по назначению. Выбор таких материалов производится согласно свойствам основного материала и зависит от условий эксплуатации одежды и ее назначения.

Ассортимент утепляющих материалов

Ватины – холстопрошивные х/б, п/шерстяные, шерстяные,

иглопробивные

холстопрошивные х/б ватины легко деформируются, обладают меньшими теплозащитными свойствами по сравнению с шерстяными. Эти ватины обладают большей стабильностью размеров, чем иглопробивные.

Синтепон – нетканый материал, который изготавливают из акрилонитрильной ватки комбинированным способом.

П/шерстяные тканые утеплители – ткани саржевого переплетения, вырабатываемые поверхностной плотностью 257 г/м 2 , имеют светлую цветовую гамму. Используются при изготовлении женских меховых пальто из натурального меха (каракуль, норка и др.). эти утепляющие материалы имеют более устойчивость к растяжению и их применение обеспечивает более качественный пошив изделия. Тканые утеплители используются в виде одно-, двух-, и трехслойных прокладок.

Пухоперовые утепляющие материалы обладают высокими теплозащитными свойствами, упруги, но в процессе эксплуатации изделий наблюдается миграция частиц наполнителя через покровный материал.

Перспективным направлением является использование металлизированных материалов в качестве теплозащитных. В Англии создан материал, представляющий собой полосы волокон толщиной 15 мк с покрытием из алюминиевого сплава, продублированные с нетканым материалом. Тепло сохраняется в мокром состоянии. Многослойный материал, созданный в Японии, состоит из ткани, теплоизоляционного слоя и двух слоев алюминиевой фольги. Фольга отражает тепло, излучаемое телом человека, а теплоизоляционный слой снижает потери тепла. Материал ветростоек, морозоустойчивый, обладает водоотталкивающими и антиэлектростатическими свойствами.

Отделочные материалы

При изготовлении одежды особое значение придется отделке и оформлению при конфекционировании материалов для швейных изделий важно умело подбирать отделочные материалы с учетом цвета, линий, формы и конструкции изделий. Отделка служит элементом композиции одежды, дополнением, украшающим изделие, способным изменить его функциональное значение. Таким образом, изделие несложной конструкции для повседневной носки при применении элементарной отделки может стать нарядным, праздничным, вечерним туалетом.

Ассортимент материалов для отделки весьма разнообразен. В качестве отделки применяют ткани и трикотаж, натуральную и искусственную кожу и мех, аппликации, вышивки и так называемые отделочные материалы, куда входят ленты, тесьма, шнуры, кружева.

По назначению отделочные материалы подразделяются на виды:

Прикладные – применяются для оформления и укрепления срезов на внутренних участках изделий, для белья, пуговиц или крючков. К ним относятся ленты и тесьма.

Декоративные и отделочные применяются для украшения изделий

Декоративные материалы применяются для украшения изделий. К ним относятся ленты, тесьма, шнуры, кружева, аппликации, эмблемы.

Ленты – это тканые полоски различной ширины, вырабатываемые на лентоткацких станках. Ленты изготавливают полотняным, саржевым, репсовым, атласным, ворсовым и другими видами переплетений. Для производства лент используют хлопчатобумажную пряжу, вискозные, ацетатные, капроновые гладкие и объемные нити, штапельную, лавсановую и шерстяную пряжу. Для выработки эластичных лент применяют резиновые жилки и нити спандекс, для нарядных лент – металлические нити. Ленты выпускают одноцветными и пестроткаными. Ленты из монокапрона могут иметь ворсовые рисунки, нанесенные методом флокирования.

К прикладным лентам относятся: бортовая кромка (для уменьшения растяжимости по срезам), брючная лента (для укрепления нижних краев брюк), корсажная лента , киперная лента (для завязывания белья и других изделий).

К декоративно-прикладным лентам относятся эластичные декоративные, окантовочные. Они, наряду с функциональным назначением, имеют декоративный вид.

Декоративные ленты используют для украшения изделий и причесок.

Тесьма представляет собой плетеную или вязаную одноцветную или пеструю полоску различной ширины. Вырабатывается из х/б и штапельной пряжи, комплексных вискозных нитей, иногда с применением резиновых жилок.

Бахрома – гладкокрашеная ажурная тесьма с бахромой, образованной петлями, различной длины.

Шнуры различают плетеные, витые и вязаные. х/б ишерстяной пряжи, шелковых и металлизированных нитей.

Кружева – сетчатые, прозрачные. Ажурные изделия, изготовленные из ниток ручным или машинным способом. Они являются одним из наиболее изысканных украшений одежды. Их декоративность, тонкость и изящество придают изделию особую нарядность и элегантность.

Гипюр – тяжелое, массивное кружево, состоящее из выпуклых, резко очерченного рисунка, соединенного между собой ажурной сеткой. Гипюр вырабатывается на вышивальных автоматах, поэтому его называют иногда ажурной вышивкой.

Шитье – полоска тонкой х/б ткани с высеченными или вырезанными отверстиями, оформленными вышивкой, изготовленной на специальных машинах. Выпускается шитье в виде края и прошивок. Вырабатывают также ткани с вышитыми рисунками по типу шитья.

Требования к отделочным материалам зависят от их назначения. Важными потребительскими свойствами для прикладных лент и бретелей является их устойчивость к скручиванию, эластичные ленты должны обладать повышенной эластичностью и прочностью. Отделочные ленты применяются для отделки швейных изделий и предметов женского туалета. Эти ленты имеют декоративный характер, поэтому они должны быть нарядными. В последнее время большое внимание уделяется отделке лент: их украшают различными рисунками, цветочками, бусинками и др.

Требования, предъявляемые к тесьме и шнурам, также определяются их назначением, подобно требованиям к лентам.

К одежной фурнитуре относятся пуговицы, застежки-молнии, крючки, петли, кнопки, пряжки.

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и размеру они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды, химчистки. Пуговицы должны быть свето- и теплостойки. Расстояние между отверстиями должно быть одинаковыми. Поверхность их должна быть без повреждений.

Основные требования к застежке-молнии: звенья должны быть прочными и гладкими, замок плавно передвигаться.

Скрепляющие материалы

При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для соединения отдельных деталей одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров.

Ассортимент и свойства клеевых материалов

Клеевой способ соединения позволяет существенно улучшить качество изделий и повышает производительность труда при пошиве одежды. В процессе склеивания клеевое вещество при создании определенного температурного режима переходит в термопластичное состояние. Под действием определенного давления клей проникает в склеиваемые материалы и при охлаждении переходит в стекловидное состояние. В результате такого процесса получается прочное соединение склеиваемых поверхностей.

Прочность склеивания характеризуется адгезией (связыванием клея с поверхностью материала) и когезией (взаимным сцеплением между частями клея).

Для склеивания деталей одежды используют полиамидные клеи (ПА), полиэтилен высокого давления (ПЭВД), поливинилбутираль (ПВБ).

На основе клеев получают:

Клеевые нити (мононити) получают из полиамидной смолы, а также на основе ПЭВД. Применяются при закреплении отдельных деталей швейных изделий: низков брюк, прокладок низа изделий и рукавов, долевиков боковых карманов. Клеевые нити обладают хорошей разрывной нагрузкой (прочностью). Клеевые нити на основе ПЭВД используют для выполнения потайных стежков при подшивании низа изделия.

Клеевая паутинка – это волокнистый прозрачный тонкий холст из хаотично расположенных полиамидных нитей, соединенных между собой. Масса 1м 2 30-55г, толщина 0,17-0.25мм, ширина 60см. выпускают клеевую паутинку марок А и Б. Паутинка марки А более тонкая и легкая. Клеевую паутинку применяют для закрепления края борта и низа изделия, вытачек, прикрепления утепляющих прокладок.

Клеевая пленка изготавливается из ПВБ. Область применения аналогична области применения полиамидных клеев. Выпускают пленку в виде полос, нарезанных шириной 3-6мм.

Режим дублирования устанавливается в зависимости от видов материала (темп. 140-160 0 , время 15-30с.).

Ассортимент и свойства швейных ниток

По волокнистому составу швейные нитки разделяются на: х/б, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические.

Таблица 1.11 – Ассортимент швейных ниток

Отделочные материалы

Для отделки белья, платьев и других швейных изделий используются ленты, тесьмы, шнуры, кружева, шитье, вышивальные нитки, бисер, стеклярус, мех, кожа и др.

Ленты

Ленты представляют собой полоски ткани небольшой ширины, вырабатываемые из искусственных и синтетических нитей, а также из хлопчатобумажной и шерстяной пряжи с применением текстурированных и резиновых нитей.

В швейном производстве используются ленты как отделочные, так и прикладные; беленые, гладкокрашеные и пестротканые.

Отделочные ленты применяются для отделки швейных изделий. Они могут быть шелковые, полушелковые, штапельные, хлопчатобумажные, полушерстяные и капроновые. К прикладным лентам относятся киперная, для пуговиц и для крючков, брючная, корсажная, бортовая, обшивочная.

Тесьмы

Тесьмами называют плоские плетеные изделия, выработанные из одной системы косо (под углом 40-50°) переплетающихся нитей. Вследствие такой структуры тесьмы растягиваются в ширину и могут быть уложены на изделии по кругу, овально или по другому рисунку без морщин и складок.

Тесьмы вырабатываются из хлопчатобумажных и шелковых нитей, из штапельной пряжи, а также с применением прожилок из эластичного материала. Используются тесьмы как прикладной и как отделочный материал.

Вырабатываются также вязаные тесьмы на уточно-вязальных машинах преимущественно из штапельной пряжи, пестровязаными; используются они для отделки платьев.

Шнуры

Шнурами называют круглые плетеные или витые изделия. Они могут быть хлопчатобумажные, шелковые, капроновые, шерстяные.

К плетеным шнурам относятся:

· витой полушелковый,

· витой шелковый.

Отделочный шнур представляет собой сердечник из нескольких хлопчатобумажных крученых нитей, покрытых оплеткой из вискозных нитей. Диаметр шнура 4 мм. Используется для отделки женских платьев и костюмов.

Отделочный фасонный шнур вырабатывается на плетельных машинах из вискозных нитей, образующих узкую трехпрядную основу с небольшими петельками с обеих сторон. Толщина шнура 5-6 мм. Используется шпур для отделки детских платьев и костюмов.

Сутаж вырабатывается из двух прядей хлопчатобумажной крученой пряжи, оплетенных вискозными нитями; каждая прядь содержит по 5 крученых нитей. Середина сутажа углубленная, ширина его 2-3,5 мм. Используется для отделки женских и детских платьев и детских костюмов.

Бортовой шнур вырабатывается плетением нескольких нитей хлопчатобумажной пряжи. Диаметр шнура около 2 мм. Используется для прокладки в рельефные петли.

Петельный шнур вырабатывается оплетением вискозными или капроновыми нитями сердечника из хлопчатобумажной пряжи. Диаметр шнура около 4 мм. Используется для изготовления пришивных петель.

Эластичный шнур вырабатывается оплетением вискозными нитями сердечника из 5 резиновых нитей. Диаметр шнура 2 мм, растяжимость 100 %. Используется для отделки изделий из эластичных нитей.

Витой полушелковый шнур вырабатывается из трех хлопчатобумажных прядей, обвитых вискозной нитью разнообразных цветов. Используется для отделки женских платьев, для изготовления поясов и др.

Кружева

Кружевами называются узорчатые сетчатые текстильные изделия. Для производства кружев используются хлопчатобумажная льняная пряжа, искусственные и синтетические нити.

Кружева могут быть выработаны из капроновых и вискозных нитей. Для промышленного потребления кружева могут выпускаться также целым неразделенным полотном.

По технике производства различают кружева машинные и ручные.

Машинные кружева изготавливаются на специальных кружевных и на основовязальных машинах в виде края или прошивки и отличаются точным воспроизведением узора и равномерным расположением нитей.

На кружевных многочелночных машинах с жаккардовыми аппаратами вырабатывают кружево и кружевное полотно из трех систем нитей.

Основовязальные кружева используются для отделки бельевых изделий, женских блузок, легких женских платьев в виде вставок, рисунчатого купона, воротничков, манжет.

Ручные кружева изготовляют плетением из хлопчатобумажных или льняных ниток высокой степени белизны. Они отличаются многообразием узоров и оригинальностью.

Тюль

Тюлем называется редкая сетчатая ткань с узорами или без них, выработанная на тюлевых или гардинных машинах из хлопчатобумажной пряжи, вискозных или капроновых нитей.

Шитье

Шитье представляет собой полосы тонкой беленой хлопчатобумажной ткани, на которые машинным способом наносятся вышивка и круглые или овальные отверстия, обметанные по краям и входящие в композицию рисунка.

Одежная фурнитура

К одежной фурнитуре относятся: пуговицы, крючки, петли, пряжки, кнопки, застежки.

Пуговицы

Пуговицы служат для застегивания, а также для украшения одежды.

По исходному материалу и назначению пуговицы подразделяются на несколько групп.

Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены. Пуговицы вырабатывают из пластических масс – галалита, акрилата, полистирола, винипласта, отходов капрона, фенопластов, аминопластов, полипропилена, полиэтилена, а также из поделочных материалов – металла, дерева, перламутра, кости, рога, стекла и др.

По назначению различают пуговицы пальтовые, костюмные, платьевые, брючные, бельевые, форменные и детские.

Пуговицы различают еще по ряду других признаков:

по форме – круглые, овальные, шарообразные, полушарообразные и продолговатые, цилиндрические и др.;

по характеру лицевой поверхности – гладкие и рельефные;

по способу прикрепления к одежде – с глазками, т. е. с двумя или четырьмя отверстиями, и глухие, имеющие с затылочной стороны точеное или проволочное ушко.

Обратная сторона пуговиц может быть плоской или выпуклой. Лучшей считается выпуклая форма – такие пуговицы прочнее держатся на одежде, не прилегают к пей вплотную и не вырываются с материалом.

Крючки и петли

В зависимости от размеров первые делятся на пять номеров: № 2 (шубные) длиной 24 и шириной 16 мм; № 3 (для пальто и шинелей) длиной 20 и шириной 13 мм; № 5 (для плащей, кителей, гимнастерок) длиной 16 и шириной 10 мм; № 6 и 7 (для женского и детского платья) длиной 11 и 9 мм, шириной 7 и 6 мм. Петли соответствующих номеров короче, чем крючки, на 2 мм у № 2, 3, 5 и на 1 мм - у № 6, 7. Крючки № 6 выпускаются также с фиксатором, который препятствует их самопроизвольному отстегиванию.

Пряжки

Изготавливаются из самых разнообразных материалов, подобно пуговицам. Могут иметь различную форму – круглую, квадраьную, прямоугольную, и пр.

Имеют две разновидности: 1 – рамка с двумя перекладинами в середине и зубцами на одной из внутренних сторон основания рамки и 2 – прямоугольная рамка, в которой вращается ось с двумя шпеньками. Шпеньки пряжек должны быть прочными, устойчивыми, с хорошо заостренными концами, легко прокалывающими, но не прорывающими ткань.

Кнопки

Кнопки платьевые состоят из чашечки и головки, которые пришиваются к скрепляемым частям платья порознь. В углублении чашечки монтируется пружинка из бронзовой пружинной проволоки, удерживающая пуколек головки при застегивании. Борта чашечки и головки имеют глазки для прикрепления к одежде, края бортиков закатаны и образуют по окружности основания закругленное ребро.

Изготовляются кнопки из латуни (никелированные и посеребренные) и стальной ленты холодного проката (лакированные). Размеры кнопок (по диаметру) 5, 7 и 9 мм.

Используются кнопки для застегивания женских блузок, платьев, детских кофточек, головных уборов и пр.

Застежки-молнии

Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты, замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья, и ограничителя хода замка.

Различают застежки-молнии с неразъемным и разъемным ограничителем. Первый вид застежек применяют в различных видах одежды, второй – в спецодежде, спортивных куртках, кожгалантерейных изделиях.

Детали застежек вырабатывают из стальной ленты холодного проката (никелированные и хромированные), из нержавеющей стали, латуни и пластмассы.

В зависимости от ширины звеньев в замкнутом состоянии застежки-молнии подразделяются на особо мелкие – до 3 мм, мелкие – 3-5 мм, средние – 5-7 мм, крупные – 7-10 мм, особо крупные – 10 мм и более. Длина застежек 120, 150, 180, 200, 250, 300 мм и более.

Для изготовления одежды применяют натуральную и искусственную кожу и замшу. Применение этих материалов позволяет существенно повысить производительность труда при изготовлении одежды вследствие ликвидации операций обработки срезов, влажно-тепловой обработки, отсутствия прикладных и подкладочных материалов.

Натуральная одежная кожа (спилок, велюр, замша) вырабатывается из свиных шкур и шкур крупного рогатого скота. Они могут быть с гладкой поверхностью, с глубоким тиснением, а также ворсовые. Кожи для одежды должны быть мягкими на ощупь, полностью продубленными, равномерно прожированными и выстроганными, хорошо выделанными по всей площади, без складок и морщин, иметь глубокую, стойкую окраску.

Основными показателями физико-механических свойств этих материалов являются: масса, жесткость, разрывная и раздирающая нагрузки, усадка после замачивания и высушивания, сопротивление истиранию, устойчивость окраски к сухому и мокрому трению и свету.

Искусственные кожи на хлопчатобумажной тканевой или трикотажной основе с пористо-монолитным поливинилхлоридным покрытием (одежная пористая винилискожа) и с ворсовым покрытием из искусственного волокна (замшевая винилискожа) имеют лакированную и матовую поверхности.

Цвет основы из ткани или трикотажа должен соответствовать цвету покрытия. Покрытие должно скрывать переплетение материала основы, быть нелипким, равномерно окрашенным, не должно содержать механических включений.

Физико-механические и эксплуатационные свойства искусственной кожи те же, что и натуральной. В дополнение к ним учитывают устойчивость искусственной кожи к низким температурам.

Данные материалы предназначены для изготовления одежды (пальто, полупальто, пиджаков, курток, жилетов, юбок, головных уборов и др.) как для взрослых, так и для детей (рис. 115). Такой одеждой рекомендуется пользоваться в прохладную, дождливую и ветреную погоду при температуре не ниже 0"С.

При моделировании и конструировании изделий из этих материалов следует принимать во внимание их специфические свойства. Так, учитывая незначительную драпируемость и повышенную жесткость, необходимо создать модели полуприлегающего и прямого силуэтов. Для обеспечения воздухообмена рекомендуется конструировать изделия с отлетными кокетками, а на закрытых участках (под проймой и воротником) предусматривать сквозные отверстия - блочки диаметром 0,6 - 0,8 см.

Так как изделия из кожи и замши не подвергаются влажно-тепловой обработке, необходимая форма изделия должна создаваться конструктивным путем с помощью вытачек (от плечевого среза спинки, верхних на полочках, локтевых и по окату рукава), отрезной стойки воротника и т. п.

Для создания красивой и удобной одежды из кожи и замши в условиях массового производства необходимо учитывать физико-механические свойства этих материалов при их обработке. Для лучшего прилегания швов их дополнительно настрачивают и расстрачивают. Так как при выполнении отделочных строчек с лицевой стороны увеличивается трение между материалом и лапкой машины, необходимо смазывать материал машинным маслом или слабым мыльным раствором по линии прокладывания строчки.

В зависимости от толщины материала применяют машинные иглы № 100 - 130. При обработке изделий из натуральной кожи и замши используют иглы с круглой или лопаточной заточкой. Срезы соединяют хлопчатобумажными нитками № 40 и 50, настрачивание и расстрачивание швов выполняют синтетическими нитками.

При стачивании деталей, настрачивании и расстрачивании швов необходимо строго соблюдать технические условия, так как дефекты, требующие переделок, не допускаются (остаются следы от проколов иглы).

Срезы деталей соединяют стачным и настрочным швами (рис. 116, а), накладным швом с закрытым или открытым срезом (рис. 116, б). При использовании накладного шва с открытым срезом в изделиях из натуральной кожи и замши срезы можно высекать зубчиками.

Части подбортов, нижнего и верхнего воротника соединяют накладным и расстрочным швами на стачивающей машине (цв. рис. 117, а). Частота строчки должна быть 3 - 4 стежка. В изделиях из натуральной кожи части нижнего воротника стачивают накладным швом с открытым срезом или швом встык на машине зигзагообразной строчки (цв. рис. 117, б).

В изделиях из материалов повышенной растяжимости (на трикотажной основе) срезы закрепляют прокладкой - подкройной полоской бязи, коленкора, прокламилина шириной 2 - 3 см. На полочках и спинке полоски притачивают на расстоянии 0,2 - 0,3 см от срезов горловины, проймы и плечевых срезов (рис. 118, а).

На шлице прокладки располагают на расстоянии 0,1 - 0,2 см от линий перегиба шлицы и низа со стороны припуска на шлицу (рис. 118, 6).

Вытачки разрезные и неразрезные на полочках, спинках, рукавах стачивают и настрачивают (рис. 119, а), стачивают и расстрачивают (рис. 119, б), обрабатывают швом с закрытым срезом (рис. 119, в), а в изделиях из натуральной кожи и замши- накладным швом с закрытым и открытым срезами (рис. 119, в, г).

При обработке шлицы (рис. 120) края закрепляют отделочными строчками 1 и 2. Концы разреза шлицы согласно модели закрепляют строчкой 3 с изнаночной стороны при стачивании срезов или с лицевой стороны после стачивания. Нижние углы шлицы обрабатывают при притачивании подкладки. Углы шлиц могут быть обработаны с открытыми срезами 4.

Прорезные карманы обрабатывают без долевиков на подкладке кармана. Клапаны в изделиях из натуральной кожи и замши в случае применения для подкладки основного материала можно обрабатывать накладным швом с открытым и закрытым срезами (цв. рис. 121, а). Накладные карманы в этих изделиях допускается обрабатывать с открытыми срезами (цв. рис. 121, б).

Борта могут быть цельнокроеными и отрезными. В цельнокроеных бортах с прокладкой последнюю соединяют с полочкой на стачивающей машине на расстоянии 0,2 - 0,3 см от среза горловины, плечевого среза и среза проймы (рис. 122, а); при обработке с прокладкой отрезных бортов строчку прокладывают на расстоянии 0,2 - 0,3 см от среза борта (рис. 122, б).

В изделиях из искусственной и натуральной кожи и замши борта обрабатывают обтачным швом (цв. рис. 123, а, строчка 1), швы в углах лацканов и бортов подрезают, оставляя припуск 0,15 - 0,2 см. В концах уступов делают надсечки, борта вывертывают на лицевую сторону, углы бортов и лацканов выправляют, по краю бортов и низа прокладывают отделочную строчку 4.

В изделиях из натуральной кожи и замши борта можно обрабатывать накладным швом с открытым срезом (цв. рис. 123, 6). В этом случае подборта накладывают на полочки так, чтобы бортовые срезы деталей заходили на 1 см один за другой; припуск на подгиб низа подгибают по надсечкам или разметке на лицевую сторону. Затем подборта настрачивают строчкой 1 на полочки на расстоянии 0,1 - 0,2 см от срезов подбортов. Припуск на подгиб низа полочек должен закрывать нижний срез подбортов (в готовом виде) на 0,5 - 0,7 см (цв. рис. 123, а) Дальше борта обрабатывают, как было описано выше.

Подкладку притачивают к подбортам и низу изделия швом шириной 0,7 - 1 см (цв. рис. 123, г, строчки 2, 3); в изделиях из натуральной кожи можно настрачивать подборта и припуск на подгиб низа на подкладку накладным швом с закрытым (см. цв. рис. 123, а, строчки 2, 3) или открытым (см. цв. рис. 123, б, строчки 2, 3) срезом.

При обтачивании бортов в нижнем углу полочек можно закладывать небольшую складку из подбортов (см. цв. рис. 123, г, строчка 1). В некоторых изделиях отделочную строчку по низу выполняют одновременно с притачиванием подкладки.

Воротники могут быть обработаны с отрезной и неотрезной стойкой. В изделиях из искусственной и натуральной кожи и замши воротники обрабатывают обтачным или накладным швом с закрытым срезом (рис. 124, а). В изделиях из натуральной кожи и замши воротники можно обрабатывать накладным швом с открытым срезом (рис. 124, б). В случае применения прокладки ее соединяют с нижним воротником по отлету на расстоянии 0,2 - 0,3 см от среза нижнего воротника.

После соединения подкладки с изделием воротник втачивают в горловину швом шириной 1 см, вкладывая его между полочкой со спинкой и подбортом с подкладкой (цв. рис. 125, а). При этом концы воротника уравнивают с надсечками в углах уступов, а средний шов нижнего воротника - с серединой спинки.

Если нижний воротник предварительно втачан в горловину, шов раскладывают, срезы верхнего воротника подгибают внутрь на 0,7 см, закрывая шов втачивания нижнего воротника, и настрачивают на расстоянии 0,2 - 0,3 см от сгибов. В изделиях из натуральной кожи и замши верхний воротник настрачивают накладным швом с открытым срезом (цв. рис. 125, б). В отдельных моделях верхний воротник может быть соединен с изделием одновременно с настрачиванием подкладки по линии горловины (цв. рис. 125, в).

Рукава могут быть одношовными и двухшовными. Подкладку соединяют с низом рукавов стачным или накладным швом: в изделиях из искусственных материалов - только с закрытым срезом, в изделиях из натуральных - с открытым и закрытым срезами.

Прокладку по низу рукавов соединяют при стачивании передних и локтевых срезов. Припуск на подгиб низа рукавов при отсутствии отделочной строчки прикрепляют к локтевому и переднему швам на стачивающей машине.

В некоторых моделях отделочную строчку по низу рукавов выполняют одновременно с притачиванием подкладки. В этом случае припуск на подгиб низа рукавов настрачивают на подкладку с закрытым срезом в изделиях из искусственных материалов (рис. 126, а) и с открытым срезом в изделиях из натуральной кожи и замши (рис. 126, 6).

Рукава втачивают в открытую или закрытую пройму изделия. При втачивании рукавов в открытую пройму срезы рукавов стачивают одновременно со стачиванием боковых или плечевых срезов (если имеются средние швы рукавов). Швы пройм подкладки прикрепляют в нижней части на участке длиной 1,5 - 2 см к швам пройм изделия на стачивающей машине.

В зависимости от модели изделия могут застегиваться на петли и пуговицы, застежку-молнию или металлическую фурнитуру.

Петли могут быть обметанными, прорубными со строчкой по контуру, в изделиях из натуральной кожи и замши в зависимости от модели - навесными или обтачными.

Пуговицы на бортах (за исключением отделочных) пришивают сквозными стежками. Если места пришивания застегивающихся пуговиц расположены за пределами подборта (на полочке), пуговицы пришивают с подпуговицами или с пластинками из роговидной пленки.

Для изделий из натуральной и искусственной кожи и замши разрабатывают памятки по уходу.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЕЛЬВЕТА

Изготовление костюмов из вельвета имеет ряд особенностей. Дублирование деталей осуществляют путем влажно-тепловой обработки на специальных прессах при температуре прессующей поверхности 170 - 175"С. Перед дублированием необходимо очистить детали кроя от производственного мусора (ниток, осыпавшихся волокон и т. д.), так как посторонние включения приводят к некачественному соединению и образованию дефектов (пузырей, вздутий, пролеганий). Долевая нить на клеевых деталях должна располагаться под углом 90" к долевой нити материала верха.

Для исключения замина ворса при стачивании деталей необходимо ослабить нажим лапки машины. Количество стежков - 4 - 5 на 1 см строчки. При притачивании подкладки к подбортам подкладку располагают снизу. При обметывании срезов передних половинок брюк вместе с подкладкой по боковым и шаговым срезам подкладку располагают снизу и равномерно посаживают. При настрачивании шлевок необходимо соблюдать направление ворса.

Выметывание краев бортов, лацканов, заметывание низа выполняют на машине однониточного цепного стежка хлопчатобумажными нитками № 60, не допуская стягивания строчки. Количество стежков - 2,5 на 1 см. Иглы № 90.

Влажно-тепловая обработка производится на прессах с паровым обогревом подушек. При влажно-тепловой обработке вельвета необходимо учитывать сминаемость и трудность восстановления ворса. Особенностями режимов влажно-тепловой обработки изделий из вельвета являются применение минимального давления (0,1 - 0,2 МПа), предварительное пропаривание (1 - 3 с), минимальное время прессования (1 - 5 с) и отпаривания обрабатываемого участка (1 - 4 с). Предварительное пропаривание и отпаривание осуществляют при приоткрытой верхней подушке паром через верхнюю или нижнюю подушку. Приутюживание боковых карманов с клапанами, накладных карманов и приклеивание клеевой полоски по перегибу лацкана производят утюгом.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ

1. Какие новые материалы применяют в швейной промышленности?
2. Какими положительными свойствами обладают ткани, содержащие синтетические волокна?
3. Что такое тепловая усадка?
4. Какие необходимо соблюдать технические условия при стачивании деталей из тканей, содержащих синтетические волокна?
5. Какие изменения вносятся в конструкцию мужских и детских костюмов, изготовляемых из тканей, содержащих синтетические волокна?
6. Что нужно учитывать при влажно-тепловой обработке костюмов из тканей, содержащих синтетические волокна?
7. Какие положительные и отрицательные свойства имеет формоустойчивое трикотажное полотно типа кримплена?
8. Для чего необходимо дублирование деталей?
9. Какие особенности нужно учитывать при обработке пиджака и брюк из формоустойчивого трикотажного полотна?
10. Какие особенности имеет оборудование для обработки костюмов из формоустойчивого трикотажного полотна?
11. Какими физико-механическими свойствами обладают натуральная и искусственные кожа и замша?
12. Какие свойства кожи и замши необходимо учитывать при моделировании и конструировании изделий из них?
13. Чем отличается обработка изделий из кожи и замши от обработки изделий из ткани?
14. Какие швы применяют при обработке изделий из кожи и замши?
15. Как обрабатывают борта в изделиях с отрезными и цельнокроеными подбортами?
16. Какова особенность соединения воротника с изделием из кожи и замши по сравнению с обработкой этого же узла в изделиях из ткани?
17. Какие способы соединения подкладки с низом пиджака и низом рукавов в изделиях из кожи Вы знаете?
18. Какие особенности надо учитывать при стачивании деталей из вельвета?
19. Что учитывают при влажно-тепловой обработке изделий из вельвета?

Акрил (PAN – полиакрилнитрил) – легкое и мягкое синтетическое волокно, по многим свойствам близкое к шерсти. Устойчивое к действию света и разнообразных погодных условий. Хорошо переносит химическую чистку.

Акрил нельзя подвергать действию высоких температур. Можно стирать в домашних условиях в воде комнатной температуры, но лучше отдавать в химическую чистку. В этом случае вещь прослужит Вам дольше. Гладить акрил можно слабо нагретым утюгом.

Ангора – исключительно мягкая, теплая и пушистая ткань с характерным нежным ворсом, сделанная из пуха диких ангорских кроликов. Очень комфортная и востребованная, но имеющая свои недостатки.

Непрочное закрепление кроличьего пуха в пряже может стать причиной истирания ткани. Кроме того, ангору необходимо беречь от чрезмерного намокания и чистить исключительно химическим способом.

Атлас – шелковый, блестящий и гладкий на ощупь материал с особым типом переплетения нитей.

Изделия из атласа можно стирать при температуре 30 градусов вручную мягким стиральным порошком. Материал нельзя тереть, выжимать и выкручивать. После стирки его необходимо прополоскать в холодной воде, добавив немного уксуса для того, чтобы вернуть яркость цветам. Гладить с изнаночной стороны слегка влажным в режиме «шелк».

Ацетат и триацетат – ткань, состоящая из ацетилцеллюлозы, хорошо подходит для плиссировки. Имеет слегка блестящую поверхность и внешне похожа на натуральный шелк. Хорошо сохраняет форму и почти не мнется.

Ткани, в состав которых входит ацетат, стираются вручную или в машине при 30°С в щадящем режиме. Их нельзя сушить в сушильном устройстве. Для сушки их нужно подвешивать. Ткани быстро сохнут и почти не нуждаются в утюжке. Если надо их отутюжить, то лучше сделать это с изнаночной стороны теплым утюгом в режиме «шерсть/шелк».

Байка – мягкий шерстяной или хлопчатобумажный материал с длинным ворсом, из которого обычно шьется теплое белье, пижамы, домашняя одежда. Также применяется при изготовлении легких одеял.

Бамбук – один из самых экологичных материалов, считающийся материалом 21 века. Легкий и мягкий, но в то же время прочный. Способен быстро поглощать влагу и испарять ее в воздух. Обладает антимикробным действием и позволяет коже лучше дышать. Гипоаллергенен, плохо воспламеняется. Обладает естественным блеском.

Считается идеальным материалом для изготовления постельного белья, боди, пижам и полотенец для детей.

Болонья – капроновая ткань, пропитанная всевозможными защитными составами, за счет которых достигается ее практически 100%-я водонепроницаемость. Используется в основном для производства плащей.

Ватин – вязаный материал из толстых мягких нитей, имеющий начес на одной или обеих сторонах. Обычно применяется для утепления верхней одежды, изготовления одеял и т.д.

Велсофт – материал, произведенный из тончайших полиэстеровых нитей. Сочетает в себе легкость и прочность, нежность и износостойкость, мягкость и долговечность. Теплый и приятный на ощупь, что достигается за счет наличия ворса.

Ткань не раздражает кожу, позволяет телу дышать и препятствует перегреву. Одежда из такого материала исключает усадку.

Ее можно свободно стирать в машинке. Материал стоек к истиранию и механическим воздействиям. Обладает антибактериальными свойствами.

Вельвет – прочный и плотный материал в характерный рубчик с различной высотой ворса по лицевой стороне.

В состав материала входят вискозный шелк и хлопок.

Велюр – приятное и мягкое на ощупь полотно с очень коротким густым ворсом, напоминающее бархат и обладающее всеми самыми лучшими качествами хлопка, полиэстера и лайкры, которые входят в его состав. Прочен, устойчив к истиранию и механическим повреждениям, не растягивается.

Велюр отлично подходит для детей, ведь в такой одежде малышу всегда будет тепло и уютно. При этом тело его будет дышать, потому что слой, непосредственно контактирующий с кожей, изготавливается из натурального хлопка, без примесей и синтетических волокон.

Вискоза – натуральное волокно, полученное искусственным путем из целлюлозы. В чистом виде при намачивании сильно мнется, садится и теряет прочность. По этой причине волокно в основном используют в качестве добавки ко льну или шелку, получая, таким образом, разные по свойствам и фактуре разновидности материалов.

Стирать вискозу можно, как в машине при щадящем режиме в 30°C, так и вручную. Ее нельзя тереть, выкручивать, отжимать в центрифуге и сушить в сушильном устройстве. Изделия из вискозы можно повесить для сушки, не отжимая, или закатать в простыню и осторожно отжать. Гладить влажной в режиме «шелк».

Войлок – плотный текстильный материал из валяной шерсти или синтетических волокон. Изготавливается обычно в виде полотнищ, которые имеют различную толщину, в зависимости от назначения.

Деним – очень плотный хлопчатобумажный материал для изготовления джинсовой одежды. Имеет характерный окрас: лицевая сторона ткани – окрашена, изнаночная – белая.

Часто применяется для пошива курток, брюк, юбок, летних пальто.

Джерси – разновидность материалов из эластичного тонкого шерстяного трикотажа и шерстяная или шелковая ткань трикотажного плетения, а также сшитая из нее одежда.

Драп – очень толстый, но мягкий материал на основе шерстяной или полушерстяной пряжи, имеющий гладкую лицевую поверхностью и ворсистую изнанку.

Обычно используется для пошива пальто без мелких или сложных деталей.

Замша – мягкая, бархатистая на вид кожа из шкур коз, телят или оленей, выделанная дублением и пропитанная жирами. Применяется для пошива верхней одежды, брюк, перчаток, обуви и пр.

Одежду из велюра и замши рекомендуется регулярно чистить с помощью щетки, имеющей короткий ворс. Примятые, залоснившиеся и загрязненные места можно зачистить специальной щеткой или резинкой для замши. Сильные загрязнения лучше чистить химической чисткой.

Интерлок – плотное эластичное полотно с просматриваемым на нем поперечном рисунком. Изготавливается из 100%-го хлопка. Мягок на ощупь и нежен к коже, поэтому часто используется для пошива белья.

Кроме того, ткань достаточно эластична и характеризуется высокой плотностью и большой сопротивляемостью к растяжениям. Отлично сохраняет тепло, по сравнению с другими трикотажными тканями. Гиполларгенен и абсолютно безвреден для здоровья как взрослых, так и детей. Отлично подойдет даже самым маленьким детям, даря малышу тепло, комфорт, свободу действий и чувство защищенности.

Кашемир – изысканный и дорогой материал, тончайший пух высокогорной козы кашемировой породы. Невероятно мягок, нежен и легок. Способен сохранять тепло, не вызывает аллергических реакций. Исключительно комфортный и популярный материал, несмотря на свою дороговизну.

Кожа – твердый и надежный материал, но в то же время пластичный. Обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха и превосходно защищает от неблагоприятных внешних воздействий.

В основном используется для изготовления обуви и аксессуаров. Главный недостаток: деформируется под воздействием влаги.

Кракле – материал из хлопка или искусственных волокон с пузырчатой поверхностью, напоминающей креп. Используется для пошива блузонов и платьев.

Лайкра – синтетическое волокно для изготовления чулок, колготок и других облегающих изделий.

Изделия из лайкры можно стирать вручную или в стиральной машине при температуре 40ºС с помощью мягких моющих средств. Гладить через влажную ткань при температуре 150ºС в режиме «шелк».

Лен – прочная натуральная ткань с очень гладкой поверхностью и матовым блеском. Мало загрязняется, легко впитывает влагу и быстро сохнет. Благодаря своей гигроскопичности идеален для влажной жаркой погоды.

Хорошо переносит кипячение. Если полотно окрашено, то оно стирается при 60°C, необработанный лен стирается при 40°С в режиме щадящей стирки порошком для тонких тканей без отбеливателей. При сушке в сушильном устройстве лен может сесть. Утюжат лен всегда с увлажнением и при самой высокой температуре.

Люрекс – эластичный блестящий материал из металлизированных нитей.

Используется для декорирования.

Мембрана – мягкий, прочный, влагонепроницаемый и одновременно дышащий материал. Отлично защищает и обеспечивает комфорт практически при любой температуре. Требует строгого соблюдения инструкций по уходу и хранению.

Небольшие загрязнения желательно замывать в теплой воде с использованием специальных моющих средств или обычного жидкого мыла. Сушить в расправленном виде при комнатной температуре на махровом полотенце. Гладить при необходимости исключительно со стороны подкладки минимально нагретым утюгом.

Модал – наиболее ценное и экологически чистое натуральное волокно, получаемое из эвкалиптового дерева. Нежное и гладкое. Великолепно впитывает влагу и в то же время быстро высыхает. Гладкая поверхность волокна не позволяет ему скатываться или задерживать на себе стиральный порошок. Поэтому волокно никогда не вызывает раздражения кожи или аллергию и всегда прекрасно выглядит.

Использование модала в смесях тканей придает материалу дополнительный мягкий блеск, делает ткань нежной на ощупь, предотвращает усаживание и потерю упругости, обеспечивает комфортность в носке (слегка «холодит» кожу в жару, не вызывая раздражения).

Используется для производства постельного белья, полотенец, чулочно-носочных изделий, домашней и высокотехнологичной спортивной одежды и другой текстильной продукции.

Мохер – роскошное естественное волокно, сделанное из шерсти ангорских и мохеровых коз.

Один из самых теплых и прочных натуральных материалов, при этом исключительно легкий и шелковистый. Его природный блеск устойчив и долговечен (не исчезает даже после окрашивания).

Органический хлопок – 100% экологически чистый хлопок, выращенный и собранный вручную. Безвреден для человека, не вызывает аллергии при носке, более нежный и приятный на ощупь, чем обычный хлопок. Лучше пропускает воздух, более долговечный. Органический хлопок не отбеливают и окрашивают только натуральными красками.

Идеально подходит для изготовления одежды для новорожденных и совсем маленьких детей. Ведь их кожа наиболее восприимчива к соприкосновению с ненатуральными материалами или тканями, обработанными определенными химическими составами.

Органическая шерсть – необычайно тонкая шерсть, особенно мягкая и уютная. Состригается вручную, не содержит химических добавок и не обрабатывается синтетическими смолами. При этом шерсть состригается с живой овцы и используется впервые.

Самым безопасным и натуральным видом шерсти считается органическая шерсть с маркировкой 100% kbT Schurwolle или 100% organic wool demeter. Производство такого типа шерсти подразумевает соблюдение всех необходимых норм: осуществляется свободный выпас животных, их естественное и гуманное содержание, в кормах животных отсутствуют химические добавки, не применяются антибиотики и стимуляторы роста.

К основным достоинствам по-настоящему натуральных, экологически чистых шерстяных тканей относится то, что они мало пачкаются и практически не мнутся, обладают способностью к самоочищению, «дышат», отлично сохраняя тепло.

Полиакрил – мягкое, легкое и теплое волокно, на ощупь напоминающее шерстяное. Прочное и надежное в эксплуатации. Хорошо сохраняет тепло. Часто используется при изготовлении зимней одежды.

Изделия из полиакрила или с их добавлением стираются при температуре не выше 30°С, утюжатся при минимальном или среднем температурном режиме без использования пара.

Полиамид – самое прочное и эластичное синтетическое волокно. Весьма устойчивое к действию разнообразных химикатов. Наиболее существенные недостатки волокна: оно почти не впитывает влагу, теряет свою прочность при высокой температуре.

В настоящее время полиамид в чистом виде практически не используется. Его обычно смешивают с шерстью или полиакрилом. В этом случае износостойкость изделия, связанного из такой смеси, превышает в четыре раза по сравнению с изделием, связанного из 100-процентной шерсти.

Свойства и уход за полиамидом идентичны свойствам и уходу за полиакриловым материалом.

Полипропилен – синтетическое волокно, активно использующееся в последнее время для производства колготок и спортивной одежды.

Полипропиленовое волокно износоустойчиво, за ним хорошо ухаживать, оно не впитывает влагу и направляет выделяемую телом влагу в верхние слои одежды, создавая постоянное ощущение сухости и комфорта.

Полиэстер – одно из самых распространенных на сегодняшний день синтетических волокон. Прочное, светостойкое. Не мнется и фактически не изнашивается. Используется главным образом при изготовлении готовой одежды и драпировочных тканей, подходит для плиссе. Не поражается молью. Не теряет своих качеств на свету или под воздействием разнообразных погодных явлений, стоек к органическим растворителям. Недостаточно воздухопроницаем и довольно сильно электризуется. Поэтому летом вещи из полиэстера стоит носить только в том случае, если они имеют разрезы, декольте и т. п., т. е. хорошо пропускают воздух.

Полиэстер можно стирать в стиральной машине при температуре 40°С. При более высокой температуре на ткани образуются замятые складки, удалить которые практически нереально. Не требует утюжки, но если Вам все-таки нужно его отгладить, то делать это необходимо через влажную ткань исключительно теплым утюгом в режиме «шелк».

Пух – легкий, дышащий и способный выполнять функцию теплоизолятора слой оперения птицы. В одежде из пуха вне зависимости от погодных условий всегда тепло и комфортно.

Изделия из пуха необходимо беречь от влаги, поэтому стирать ее можно лишь в случае крайней необходимости. Надежнее сдать ее в химчистку или постирать в стиральной машине мягким моющим средством при температуре не более 30ºС. Сушить в барабанной сушке при такой же температуре. Чтобы на изделии не образовывались сбитые комки, в барабан хорошо положить 2-3 теннисных шара. После сушки повесить для проветривания, время от времени встряхивая.

Сатин – очень тонкий и плотный струящийся хлопчатобумажный материал с мягким блеском на поверхности.

Используется для производства детских и женских платьев, мужских сорочек, мужского белья.

Синтепон – объемный, но легкий нетканый материал, изготавливаемый из 100% синтетических (полиэфирных) волокон, иногда с добавлением натуральных, в частности, шерсти и хлопка. Еще его называют синтетический ватин, или синтепух.

Материал обладает хорошими теплозащитными свойствами, относительно безвреден для человека. Широко используется в легкой промышленности, в частности, для утепления верхней одежды. Также подходит для производства постельных принадлежностей, домашнего текстиля, декоративных изделий, спецодежды и туристического снаряжения.

Прекрасной альтернативой синтепону может послужить холлофайбер.

Синтепон и изделия из него следует подвергать только ручной стирке в теплой воде, при температуре не более 40ºС. Отжимать рекомендуется без выкручивания. Чтобы просушить изделие из синтепона, необходимо разложить его на плоской поверхности.

Ситец – ткань полотняного переплетения с пестрым набивным рисунком.

Используют для пошива легкого детского и женского платья, сорочек.

Трикотаж – текстильный материал, объединяющий под своим названием большую группу тканей машинной вязки и одежду из них. Для трикотажного полотна характерны растяжимость, эластичность и мягкость. При его производстве используются синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые волокна в чистом виде или различных сочетаниях.

Нередко на трикотажных вещах образуются катышки. Происходит это обычно из-за добавления в них синтетических материалов либо неправильного ухода. При этом, чем большей эластичностью обладает полотно, тем больше оно скатывается. Сидят они прочно, но с натуральных волокон легко удаляются.

Изделия из трикотажа стирают вручную или в стиральной машине при температуре 30 градусов с помощью мягких моющих средств. Выстиранный трикотаж слегка отжимают и заворачивают в сухую простыню. Гладят трикотажные вещи с изнанки по направлению петель при температуре, соответствующей составу волокон. Одежду из высококачественного шерстяного трикотажа лучше отдавать в химическую чистку.

Фланель – это общее название для материалов из вискозной, хлопковой или шерстяной пряжи с начесом по одной или обеим поверхностям.

Шерстяная фланель применяется для изготовления женской и детской одежды. Например, хлопчатобумажная с геометрическим орнаментом – для производства мужских спортивных рубашек, а фланель с цветочным рисунком – для разнообразной детской одежды.

Флис – синтетическая ткань, по своим характеристикам очень близкая к шерсти, но при этом значительно более прочная. Быстрее сохнет после стирки и не дает ощутимой усадки. Позволяет сохранять оптимальную температуру тела в любое время года. При этом влага не остается в ткани, а выводится сквозь нее на поверхность.

Одежда из флиса идеально подходит для спорта и экстремального отдыха.

Хлопок – натуральный воздухопроницаемый материал. Прочная, удобная в носке и теплостойкая ткань. Особенно отличается гигроскопичностью (ткань поглощает много влаги, оставаясь при этом сухой на ощупь). Главный недостаток такой ткани: они сильно мнутся и садятся при стирке, если не обработаны специальным способом. Чтобы сделать хлопковую ткань немнущейся, в пряжу добавляют искусственные волокна или же обрабатывают специальными химическими составами.

Стирать белый хлопок возможно в стиральной машине универсальным стиральным порошком при 95°С, цветной – специальным средством для стирки тонких тканей без осветлителя при 40°С. Сушить лучше естественным способом: сушка в сушильном устройстве стиральной машины может вызвать сильную усадку. Утюжить утюгом с увлажнителем.

Шелк – натуральная пряжа, получаемая из коконов бабочки тутового шелкопряда. Очень приятная на ощупь и быстро испаряющая влагу с поверхности кожи.

В зависимости от качества, вида переплетения и отделки тканей бывает очень легким и мягким или тяжелым и жестким. Шелковые ткани мнутся в разной степени в зависимости от качества. Высококачественный шелк практически не мнется.

Шелк стирается вручную мягким стиральным порошком при температуре 30°С. При стирке всегда сильно линяет (!). Шелк никогда не выжимают, сушить в сушильном устройстве, на солнце или вблизи отопительных приборов его также запрещается. Лучше позвольте воде стечь с изделия и положите на махровое полотенце, чтобы оно просохло. Гладить шелк нужно умеренно нагретым утюгом в режиме «шелк» исключительно с изнаночной стороны. При утюжке шелк нельзя сбрызгивать водой, на нем могут появиться разводы. Изделия из тафты, шелковой парчи, шелкового шифона, шелковой органзы, шелкового сатина и шелкового креп-жоржета нужно отдавать в химчистку.

Шерсть – натуральное волокно, изготовленное из шерсти животных (овец, верблюдов, коз). Мало загрязняется и почти не мнется. Из шерстяных тканей быстро выветриваются запахи пота, еды и дыма. Поверхность шерстяной ткани отталкивает капельки воды, но впитывает влагу в виде пара. Поэтому шерсть медленно сохнет. Хорошо сохраняет тепло. Легко сваливается, за счет чего становится еще более теплой и ветронепроницаемой.

Стирают шерсть в большом количестве воды исключительно вручную стиральными порошками для тонких или шерстяных тканей максимум при 30°С. Никогда не трут и не выкручивают. Ни в коем случае ее нельзя сушить в сушильном устройстве, на отопительных приборах и солнце. Лучше закатать в махровое полотно и сушить горизонтально. Утюжить изделия из шерсти можно только через влажную ткань в режиме «шерсть» с увлажнением.

Шерсть мериноса – однородная и тонкая шерсть, взятая с холки овцы мериноса. Обладает прекрасными термостатическими свойствами, именно поэтому идеально подходит для производства детской одежды.

Отличается упругостью, не раздражает кожу (!). Как правило, существенно дороже обычной шерсти.

Шифон – очень тонкий, фактически «летящий» и непрочный материал из шелковой или искусственной пряжи. Используется в основном для пошива юбок и блузок.

Изделия из шифона можно стирать при температуре 30 градусов вручную мягким стиральным порошком. Гладить с изнаночной стороны слегка влажным при температуре не более 150°С в режиме «шелк».

Шотландка – шерстяной материал с узором из симметричных клеток, образованных узкими и широкими многоцветными или однотонными полосами. Предназначается для пошива детского и женского платья, мужских сорочек.

Эластан – сильно растяжимое и прочное волокно, известное в основном как лайкра. Редко используется в чистом виде, в основном добавляется к другим волокнам, в результате чего ткани перестают мяться.

Такие ткани стирают порошками для тонких тканей. Температура стирки и утюжки зависит от того, какие именно волокна входят в ее состав. Сушить в сушильном устройстве вне зависимости от дополнительных волокон такую ткань запрещается!

Министерство образования и науки Российской Федерации

Филиал Владивостокского государственного университета экономики и сервиса

в г. Артеме

Конфекционирование материалов

Конспект лекций

Владивосток

Издательство ВГУЭС

Преподаватель филиала ВГУЭС в г. Артеме

Конфекционирование материалов: Конспект лекций – Владивосток: Издательство ВГУЭС, 2004

- скрепляющие материалы.

По виду сырья весь ассортимент тканей делится на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. К шелковым тканям относятся ткани из натурального шелка и из химических нитей и пряжи.

Все материалы, используемые для изготовления одежды можно разделить на следующие группы:

- основные - используются в качестве верха для пальто, костюмов, плащей, курток и других изделий. К основным относятся и материалы для платьев, белья. В роли основных материалов в зависимости от назначения одежды могут быть ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех, искусственная и натуральная кожа и замша, комплексные материалы;

- подкладочные - служат для оформления внутренней стороны изделия и для удобства пользования;

- прокладочные - необходимы для создания формы в одежде, предохранения срезов от растяжения. К прокладочным могут относиться и утепляющие материалы. В качестве прокладочных материалов могут использоваться ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех

- отделочные – для отделки и украшения изделия (тесьма, кружева, шитье, ленты и др.);

- скрепляющие – материалы для соединения деталей одежды (швейные нитки, клеи);

- фурнитуру – для застегивания одежды (пуговицы, блочки, кнопки и др.).

И из всего этого многообразия необходимо выбрать именно тот, который будет отвечать назначению изделия, требованиям моды, а свойства подобранного материала обеспечивать комфорт и удобство в носке.

Выбирая ткань для будущего изделия, в первую очередь обращают внимание на внешний вид материала. Но, чтобы из приобретенного материала получилось качественно выполненное изделие, необходимо и очень важно правильно подобрать модель, которая должна не только соответствовать направлению моды, но и сохранять свойства ткани при эксплуатации одежды. В соответствии со свойствами материалов подбираются методы технологической обработки для изготовления изделия, режимы ВТО, виды оборудования. Свойства материала необходимо учитывать и при выборе конструкции моделей.

Очень часто перед работниками швейного производства стоит задача выбора материала для конкретной модели. И важным моментом при решении этой задачи является умение определить комплекс свойств, которыми должен обладать материал. Для этого необходимо знать характеристику изделия - силуэт, конструктивные особенности, назначение модели и условия ее эксплуатации; учесть возраст потребителя и др. Для одних изделий важными свойствами материалов являются такие как теплозащитность, низкая воздухопроницаемость, для других на первое место следует поставить драприруемость или наоборот жесткость. Комплекс необходимых свойств зависит от назначения одежды, условий ее эксплуатации. Материалы, предназначенные для изделий на каждый день, должны обладать хорошими гигиеническими свойствами, способными обеспечить комфорт и удобство при эксплуатации одежды. Для нарядной одежды наиболее значимыми являются свойства материалов, обеспечивающие красивый внешний вид. А вот материалы для плащей должны защищать человека от атмосферных осадков и соответственно обладать достаточной водонепроницаемостью.

Все основные материалы для одежды согласно назначению подразделяются на ассортиментные группы:

- бельевые – используются для пошива постельного, столового и нательного белья;

- сорочечные – находят применение при пошиве мужских, детских и женских сорочек;

- платьевые – применяются для изготовления женских и детских платьев;

- костюмные – материалы, из которых изготавливают костюмы различного назначения;

- пальтовые – используются для пошива пальто (женских, мужских, детских);

- плащевые и курточные – применяются при изготовлении плащей, курток, комбинезонов.

Кроме того, можно выделить ассортимент прикладных материалов : подкладочные, прокладочные, отделочные, скрепляющие материалы и фурнитуру.

Ассортимент материалов, используемых для производства современной одежды, очень разнообразен и постоянно пополняется новыми материалами отечественного и зарубежного производства. При изготовлении материалов используются как натуральные волокна, так и химические. Современные материалы различны по своей структуре, внешнему виду и свойствам. Они отличаются хорошими потребительскими свойствами и отвечают эстетическим требованиям одежды. Обновление ассортимента происходит благодаря внедрению прогрессивной технологии получения текстильных химических волокон, нитей, созданию новых видов отделки, новых рисунков переплетения, особенно для трикотажных полотен. Широкое применение находят и классические ткани, которые остаются пока еще незаменимыми при изготовлении определенных видов одежды.

1. Бельевые и сорочечные материалы

Бельевые материалы

В группу бельевых изделий входят:

- нательное белье (трусы, ночные сорочки, пижамы, корсетные изделия, майки, распашонки, ползунки и т. д.);

Постельное (простыни, пододеяльники, наволочки пеленки и др.);

- столовое (салфетки, скатерти и др.);

- полотенечное.

Для изготовления изделий бельевого ассортимента используются следующие материалы:

- хлопчатобумажные, шелковые ткани и льняные ткани;

- трикотажные полотна;

- нетканые материалы.

К бельевым материалам предъявляются определенные требования, которые исходят из требований к одежде. Общими требованиями к бельевым материалам являются:

- небольшая масса;

- мягкость;

- хорошие гигиенические свойства (гигроскопичность, воздухопроницаемость, влагопоглощение, теплозащитность – зависит от назначения);

- низкая электризуемость;

- устойчивость окраски;

- достаточная износостойкость (устойчивость к истиранию, многократным стиркам);

- легкость в уходе (легко стираться и гладиться);

Для удобства раскроя и пошива ткани должны обладать пониженной осыпаемостью, прорубаемостью и раздвижкой нитей в тканях и швах.

Нормативные показатели некоторых свойств бельевых материалов представлены в таблице 1.1

Таблица 1.1

Нормативные показатели свойств бельевых тканей

В мягкой мебели одним из определяющих факторов качества является мебельная ткань, которая должна обладать совокупностью эксплутационных и эстетических свойств, отвечающих требованиям мебельного производства и потребителя.

I. Основные характеристики качества мебельных тканей.

II. Критерии качества мебельных тканей.

III. Классификация мебельных тканей.

I. Основные характеристики качества мебельных тканей.

Дизайн.

Главным критерием в выборе мягкой мебели для многих является не столько удобство и функциональность, сколько дизайн обивки. Поэтому под дизайном обивки следует понимать совокупность факторов, которые оказывают влияние на впечатление человека при визуальном контакте с той или иной тканью. Одним из наиболее важных факторов является цвет ткани. При выборе цвета необходимо обратить внимание на два основных момента: сочетание выбранного цвета с интерьером помещения и сочетание цвета и модели мебели. Следующим фактором является рисунок ткани. Здесь следует обратить внимание на: объемность и богатство рисунка, сочетание цветов в рисунке, игру цвета (оттенки), четкость линий, рапорт, тип рисунка (абстракция, классика, авангард). Необходимо отметить, что ткани с богатым и сложным рисунком нельзя использовать в моделях с сильно изрезанным кроем и обилием прошивки. В качестве следующего фактора можно выделить фактуру плетения нити. Принято считать, что чем больше фактура ткани похожа на оригинал, который она имитирует, тем ткань лучше.

Комфортность.

Под комфортностью понимается приятность ткани на ощупь (бархатистость, нежность, гладкость, теплота при соприкосновении).

Долговечность.

Под долговечностью понимают способность ткани в течение длительного периода времени сохранять свои технико-эксплуатационные характеристики. Долговечность ткани зависит от технологии производства, устойчивости красителя, состава волокон, дополнительной основы, дополнительной обработки (пропитки) и т.д.

II. Критерии качества мебельных тканей (от чего зависит качество ткани).

Состав волокон.

Для изготовления тканей могут быть использованы различные типы волокон: натуральные, синтетические, искусственные и их комбинация. Поэтому при выборе ткани следует учитывать технические характеристики каждого вида волокна.

Вид нити.

Нити, используемые при производстве мебельных тканей, могут быть простыми (обычная 72-волокновая нить), плетеными (состоящими из нескольких простых, переплетенных в косичку), распушенными (обычную нить распушают в воздушном потоке, делая толстой и пушистой).

Плотность.

Плотность измеряется в граммах на квадратный метр. Этот показатель важен для мебельных тканей, т.к. влияет на долговечность и износостойкость. Хотя эти свойства в той же мере зависят от качества исходного сырья и конструкции ткани. Плотность важна, но она не является единственным гарантом прочности и долговечности. Минимальный показатель плотности для мебельных тканей - 200 г/кв. м. По общему правилу считается, что, чем больше плотность ткани, тем она более качественная.

Износостойкость.

Это способность ткани противостоять действию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца, температуры, пота. Износ ткани зависит от прочности волокон в ткани. Нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей приводит к снижению износостойкости ткани.

Стойкость к истиранию.

Стойкость к истиранию измеряется количеством циклов на истирание. Существует несколько способов проведения теста на истирание. Самым распространенным является тест Martindale ("мартиндэйл").

Принцип теста заключается в следующем: кусок испытуемой ткани закрепляется на гладкой пенопластовой поверхности. Абразивом (трущим материалом) служит войлок, прикрепленный к металлическому диску. Диск с абразивом начинает тереть ткань круговыми движениями с небольшим усилием. Одно круговое движение соответствует одному циклу.

Испытания на гладких тканях проводят до появления трех рваных нитей, на ворсовых - до полного истирания ворсинок на основе ткани.

В итоге каждому образцу ткани присваивается показатель Martindale, то есть число (коэффициент) истираемости. Чем выше этот коэффициент, тем лучше, тем дольше ткань прослужит. Различные ткани в зависимости от сырьевого состава и своего типа имеют различный порог истирания. Так, вискозный шенилл выдержит в среднем от 6000 до 10 000 циклов по тесту Martindale, в то время как полиэстерный велюр выдерживает более 50 000 циклов. При количестве циклов на истирание свыше 20 000 ткань считается надежной.

Пилингуемость.

Пилингуемость - образование катышков на поверхности ткани. Обязательным условием качественной мебельной ткани является отсутствие пилингуемости. Определение стойкости к пилингообразованию определяют в процессе испытания ткани на стойкость к истиранию. Если на материале после 500 циклов катышков не появилось, ткань считается непилингующейся.

Цветоустойчивость.

Эта характеристика показывает, насколько цвет ткани устойчив к воздействию света, влаги и трения. Качество красителей, используемых при окраске, непосредственно влияет на показатели и потребительские свойства ткани. Если показатель цветоустойчивости равен 5 и выше, то вам нечего бояться за свой диван, а вот если он, ниже 3-х - стоит задуматься. Стандартным является показатель 3,5. Однако следует выбирать ткань с показателем цветоустойчивости не ниже 4-х. Но в любом случае все ткани, особенно темные, со временем выгорают при попадании прямых солнечных лучей.

Воздухопроницаемость.

Если про ткань говорят: она «дышит», значит, она обладает способностью пропускать воздух. Не существует единого метода определения воздухопроницаемости.

Если вы не испытываете затруднения ни в одном случае, то ткань воздухопроницаема. Мебель в такой ткани не будет преть, будет долго сохранять первоначальную форму. Если воздух не проходит через ткань, то это может привести к проблемам в процессе эксплуатации. Когда вы садитесь на диван, воздух все равно должен выходить из него. Если он не может пройти через ткань, он будет проходить через швы, что может привести к их разрыву.

Пропитка.

Существует несколько вариантов защитных пропиток и способов их нанесения на мебельные ткани. Ткань, обработанная этими составами, более долговечна и проста в уходе. Так, например, ткань, покрытая тефлоном, меньше пачкается; вода катается по ней, как ртуть, не пропитывая ткань. Скотчгард - это специальная пыле-, водо-маслоотталкивающая пропитка. Использование этой пропитки делает ткань более стойкой к различного рода загрязнениям и влаги. Это оболочка, которая образует вокруг каждого волокна прозрачный слой, препятствующий загрязнению.

Пропитка может наноситься двумя способами: а) методом распыления (спреем) вещества на верхний слой ткани; б) полотно может проходить через резервуар (ванну), наполненный веществом, при этом защитное покрытие сохраняет свои грязеотталкивающие свойства намного дольше, так как в результате полной пропитки каждое волокно покрыто защитной оболочкой. При этом ткань остается воздухопроницаемой.

Огнеустойчивость.

Огнеустойчивость тканей проверяется сигаретным тестом, который заключается в следующем: берутся два кусочка поролона и обтягиваются испытуемой тканью. Эти детали прислоняются друг к другу под углом 90 градусов, имитируя диван. Раскуренная сигарета кладется встык деталей. Испытания проводятся трижды. Если во всех трех испытаниях сигарета дотлела до фильтра, и не произошло воспламенения - тест считается пройденным.

Сминаемость.

Способность ткани во время ее сжатия и давления образовывать мелкие морщины и складки называется сминаемостью. Удалить морщины и складки у некоторых тканей можно при влажно-тепловой обработке. Сминаемость тканей зависит от свойств волокон, переплетения, плотности и от характера отделки тканей.

Прочность.

Под прочностью понимается способность ткани противостоять разрыву. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани. Прочность ткани зависит от прочности волокон, от ткацкого переплетения и характера отделки ткани.

Экологичность.

Под термином «экологичность» понимается предельно допустимые для текстиля значения величин тяжелых металлов (свинца, кадмия, ртути и др.), а также хлорорганических соединений, пестицидов, красителей и продуктов их превращений, т.е. степень безвредности такой ткани для человека.

Стабильность в размерах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги. Например, при влажно-тепловой обработке. Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки. Растяжение - это увеличение размеров ткани в процессе эксплуатации (например, при сидении).

Дополнительная основа.

Наличие дополнительной основы придает ткани прочность, предотвращает чрезмерное растяжение.

Возможность чистки.

В современных условиях при выборе тканей для обивки мягкой мебели важное значение приобретает возможность ее чистки. Различают сухую и влажную чистку. При этом необходимо помнить, что одни типы тканей чистят только сухим способом, другие - и тем и другим. От этого и будет зависеть выбор чистящих средств. Например, для удаления пыли и поддержания внешнего вида мебели рекомендуется регулярная чистка пылесосом.

III. Классификация мебельных тканей

По составу мебельные ткани делятся на: натуральные, синтетические, искусственные.

Натуральные

К натуральным тканям относятся ткани, произведенные преимущественно (около 30-40%) из нитей натурального происхождения (хлопок, шерсть, лен, джут и т.д.).

Достоинства: экологичность, антиаллергенность, воздухопроницаемость.

Недостатки: малая долговечность, низкая износостойкость, быстрая сминаемость, дороговизна, усадка.

Синтетические

К синтетическим тканям относятся ткани, произведенные полностью или преимущественно из синтетических нитей: полиамидных (капрон, нейлон), полиэфирных (лавсан, полиэстер, акрил).

Достоинства: износостойкость, устойчивость к истиранию, простота ухода, стойкость окраски, меньше подвержена усадке.

Недостатки: невысокая воздухопроницаемость, накапливание статического напряжения

Искусственные

К искусственным тканям относятся ткани, произведенные преимущественно из нитей искусственного происхождения (произведенных из натуральных веществ путем промышленной переработки). Например, вискоза производится путем глубокой переработки целлюлозы, которая в свою очередь является продуктом глубокой промышленной переработки древесины.

Достоинства: воздухопроницаемость, мягкость, гигроскопичность (способность поглощать влагу).

Недостатки: легкая сминаемость, низкая износостойкость.

Необходимо отметить, что большинство тканей производятся из комплексных (смешанных) нитей, состоящих из синтетических, искусственных и натуральных нитей одновременно в различных пропорциях.

Полиэстер/ Polyester (PES).

Полиэстер - синтетическое волокно. Полиэстерные ткани обладают отличными функциональными характеристиками. Это легкие, «дышащие», быстросохнущие, износостойкие ткани, которые прекрасно сохраняют форму, устойчивы к световому и тепловому воздействию и просты в уходе. Из полиэстера можно произвести ткани различных фактур, матовые или блестящие в зависимости от их предназначения. Полиэстер идеально имитирует фактуру натуральных волокон и чаще всего используется в производстве велюров, гладких тканей и основ под флок.

Нейлон/ Nylon (PA).

Нейлон - синтетическое волокно. Оно прочно, эластично, устойчиво к истиранию, многократному изгибу, действию многих химических реагентов. По своим свойствам нейлон схож с полиэстером, но чаще используется для изготовления ворса (флок).

Акрил/Acrylic.

Акрил - синтетическое волокно. По многим свойствам и внешнему виду он близок к шерсти, устойчив к воздействию света, кислот, слабых щелочей, органических растворителей. Чаще всего используется в производстве шениллов.

Вискоза/ Viscose (CV).

Вискоза - искусственное волокно. Вискозосодержащие изделия прекрасно пропускают воздух и поглощают влагу, имеют хорошие теплозащитные свойства. Вискоза придает ткани мягкость, гладкость и шелковистость. Недостатки: большая потеря прочности в мокром состоянии, легкая сминаемость, низкая износостойкость.

Хлопок/ Cotton (CO).

Хлопок - натуральное волокно. Обладает антистатическими свойствами. В отличие от синтетических волокон в хлопке отсутствует эффект памяти, что сказывается на потребительских свойствах изделия. Хлопковые изделия легко сминаются, хуже окрашиваются, быстрее теряют цвет (выгорают, линяют). Ткань с большим содержанием хлопка может давать усадку. Износостойкость у хлопковых волокон ниже, чем у синтетических. Достоинством хлопковых тканей является высокая воздухопроницаемость, экологичность, приятность на ощупь, антистатичность.

Лен/ Linen.

Лен - натуральное волокно. Лен (лат. «Linum usitatissimum») - культура древняя. Многие ученые считают, что лен как прядильная и масличная культура более древняя, чем хлопок, что льняное волокно лучшее из всех волокон, получаемых из растений. Ткани изо льна отличаются высокой гигроскопичностью, через них хорошо проходит воздух. Льняные ткани обладают малой электризуемостью, не вызывают аллергической реакции. Недостатки: тяжело добиться ярких расцветок, сильно мнется, дорого стоит.

По способу формирования лицевого слоя мебельные ткани делятся на: тканые и нетканые

Важнейшей отличительной чертой нетканых тканей от тканых является способ формирования верхнего лицевого слоя. Если в тканых тканях ворсовое покрытие либо отсутствует совсем, т.е. ткань соткана только из продольных и поперечных нитей (гобелен, жаккард, шенилл), либо вплетено в ткань (ковровый гобелен, замша, некоторые имитации замши Amore), то в нетканых тканях ворс наносится на тканевую основу с помощью клеящих веществ в электростатическом поле.

К тканым тканям относятся: гобелены, ковровые гобелены, букле, жаккарды, шениллы, замша.

К нетканым тканям относятся: флоки, некоторые имитации замши, кожзаменители.

По способу нанесения рисунка мебельные ткани делятся на тканые и печатные

Тканый рисунок получается путем переплетения заранее окрашенных в различные цвета нитей по заданному узору.

Печатный рисунок создается путем окрашивания уже сотканного полотна в нужную цветовую гамму (при окрашивании флоков выделяют сухую и мокрую печать).

При мокром крашении краска наливается в барабан и, вытекая через перфорацию в этом барабане, наносит рисунок на ткань. При сухом крашении рисунок предварительно наносится на бумагу, а затем при помощи специального оборудования переносится, подобно переводной картинке, на ткань.

По технологии производства ткани подразделяются на шенилл, флок, жаккард, букле, замша (искусственная), гобелен, мебельный (искусственный) мех, кожзаменитель

Шенилл

В переводе с французского шенилл («chenille») - гусеница. Шенилловая нить создается путем вплетения ворсинок между двух прочных нитей, которые впоследствии скручиваются по спирали. Она становиться практически нерастяжимой и хорошо встает в общую структуру ткани. Внешне такая нить похожа на мохнатую гусеницу, откуда и произошло е название. По составу сырья она может быть однородной, скажем, вискозной или полиэстерной, или быть смешанной: например, полиэстер с вискозой, хлопком или акрилом.

Ткутся шениллы путем переплетения продольных и поперечных нитей с вплетением шенилльной нити в структуру ткани. Достоинством шенилльных тканей является количество шенилльных нитей на единицу площади (чем их больше, тем лучше), а также (как и для любых других тканых тканей) вес на единицу площади и плотность плетения.